Обоснование экономической эффективности производства

Обоснование экономической эффективности производства


ООО "СтальПром" планирует производить просечно-вытяжную сетку из стального листа (толщина листа 4 мм).

Целью настоящего бизнес-плана является анализ предполагаемого производства продукции и обоснование решений стратегического планирования ООО "Стальком".

Финансовые ресурсы, необходимые для осуществления проекта: 12 022 тыс. руб., в том числе 972 тыс. руб. - у инвестора лизингодателя.

Ожидаемая среднегодовая прибыль (после выхода на планируемый объём продаж) составит 4669 тыс. руб.

Форма участия инвестора: проект кредитует инвестор - ОАО "Лефко-Банк".

Процентная ставка за оборудование взятое в по договору лизинга: 18%.

Гарантии возврата кредита: ликвидные активы предприятия и гарантия банка, обслуживающего предприятие.

Предполагаемый срок финансовой аренды: 4 года (при работе предприятия по запланированному графику).

Погашение процентов начинается через год после начала инвестирования.

1. Краткая информация о предприятии


Реализация указанного проекта будет осуществляться Обществом с ограниченной ответственностью "Стальком".

Предмет деятельности - производство просечно-вытяжной сетки из стали.

Предприятие имеет в собственности следующее оборудование: электрокара, полуавтоматы К 10.9.16.01, линию "Антикор", инспекционный стол, упаковочную машина.

Стоимость основных производственных фондов составляет - 880 тыс. руб.

Общее количество оборудования - 5 единиц.

Списочная численность рабочего и обслуживающего персонала - 5 и 5 чел.

Предприятие имеет удобно расположенные железнодорожные пути, необходимые энергетические ресурсы, а также квалифицированные инженерные и рабочие кадры.

Юридический адрес предприятия: 111033, Москва, Лефортовский вал, д.26.


2. Описание продукции


Изделия для продажи: Просечно-вытяжная сетка из стального листа (низкоуглеродистой стали) с размером ячейки 90, с шагом подачи 6 мм, с объёмом производства 1300 тонн.

Просечно-вытяжная сетка производится из давальческого сырья, приобретаемого у ОАО "ПРОМКО"

Стоимость лома составляет 4650 руб. /т.

стратегическое планирование инвестиция риск

Внешний вид просечно-вытяжной сетки



Просечно-вытяжная сетка с разными размерами

3. Исследования и анализ рынка


Главными потенциальными потребителями просечно-вытяжной сетки являются:

рынок крупных госпредприятий и АО;

рынок крупных частных фирм;

рынок частных лиц.

Спрос на данную продукцию стабилен.

Основные конкуренты: поставщики из Украины, Санкт-Петербурга, Москвы и Московской области (ООО "Юнифенс", ОАО "УГМК", ООО "МагмаТрейд", ООО "Профиль-Москва").

Прогноз объёма продаж: маркетинговой службой предприятия выявлена потенциальная потребность рынка на период до 2013 г.

Ёмкость рынка и тенденции его развития: маркетинговые исследования, проведённые по этому рынку, свидетельствуют о том, что рынок является олигополистическим (олигополия - тип отраслевого рынка, на котором несколько фирм продают стандартизованный или дифференцированный товар, причем доля каждого из них в общих продажах настолько велика, что изменение в количестве предлагаемой продукции одной из фирм ведёт к изменению цены), и при существующем уровне цен и качественных параметрах продукции ООО "Стальком" вполне может стать лидирующим предприятием в этой области.


4. План маркетинга


Общая стратегия маркетинга включает: товарную, ценовую, сбытовую, сервисную политику.

Товарная политика ООО "СтальПром" предполагает обеспечение широкого ассортимента различных модификаций просечно-вытяжной сетки и гибкое приспособление к рыночным условиям.

Товарная стратегия предприятия предусматривает:

создание различных модификаций данной продукции по ограниченному набору базовых моделей;

учёт требований потребителя к характеристикам предлагаемой продукции;

постоянное улучшение показателей и эксплуатационных характеристик.

Ценовая политика по просечно-вытяжной сетке увязана с общими целями предприятия и включает формирование кратко - и долгосрочных целей на базе издержек производства и спроса на продукцию, а также цен конкурентов.

Ценовая стратегия предполагает:

использование механизма гибких цен в зависимости от модификации и комплектации электрической техники;

хорошее качество при ценах ниже зарубежных аналогов;

разработку системы льгот и скидок в зависимости от условий поставки.

В основе стратегии ценообразования лежит метод средних затрат, который предусматривает установление рыночной цены исходя из издержек производства при загрузке производственных мощностей и прогнозируемом уровне прибыли, сопоставимым со средней учётной ставкой.

Сбытовая политика ООО "СтальПром" ориентирована на формирование и стимулирование спроса на продукцию.

Сбытовая стратегия заключается в:

создании и регулировании коммерческих связей;

рекламной деятельности в различных формах;

участии в выставках и ярмарках и презентации демонстрационных образцов.

В результате маркетинговых исследований можно сделать следующие выводы:

1. Основными конкурентами по производству просечно-вытяжной сетки являются следующие компании: ООО "Юнифенс", ОАО "УГМК", ООО "МагмаТрейд", ООО "Профиль-Москва".

. Существующий рынок является олигополистическим, и при существующем уровне цен и качественных параметрах продукции ООО "СтальПром" вполне может стать лидирующим предприятием в этой области.

Подтверждением этих исследований стал расчёт цен на протяжно-вытяжную сетку, они составляют: 36 404 руб. /т. То есть, при существующем уровне цен на рынке, предприятие ООО "СтальПром" эффективно и конкурентоспособно.


5. План производства


Месторасположение производства: 111033, Москва, Лефортовский вал, д.26. Предприятие имеет удобно расположенные железнодорожные пути, необходимые энергетические ресурсы, а также квалифицированные инженерные и рабочие кадры. Оборудование: электрокара, полуавтоматы К 10.9.16.01, линия "Антикор", инспекционный стол, упаковочная машина.

Общее количество оборудования - 5 единиц.

Стратегия производства: производство просечно-вытяжной сетки организуется на действующих производственных площадях ООО "СталПром" с использованием существующего оборудования. Сопоставление возможного объёма продаж с производственными мощностями предприятия позволяет прогнозировать объёмы производства и реализации продукции до 2014 года. Трудовые ресурсы: списочная численность рабочего и обслуживающего персонала - 5 и 5 чел.


6. Потребность в инвестициях


Общая потребность в инвестициях составляет на период 2011-2015 гг.12022 тыс. руб.

Инвестор - ОАО "Лефко-Банк".

Инвестиции представляются инвестиционным кредитом и участием ОАО "Лефко-Банк" в уставном капитале ООО "СтальПром".

Источниками финансирования являются:

средства инвестора в размере 972 тыс. руб.;

собственные средства предприятия в общей сумме 9807 тыс. руб. (за счёт реинвестирования части прибыли и амортизационных отчислений).

В течение первых 2-х лет (2012-2014 гг.) чистую прибыль предприятия предполагается направить на развитие производственных мощностей и пополнение оборотных средств.

В 2013 г. планируется начало погашения кредита.


7. Финансовый план


Стартовый капитал: общая потребность в инвестициях на период 2012-2016 гг. определена в размере 12022 тыс. руб.

Источниками финансирования являются:

средства инвестора в размере 972 тыс. руб;

собственные средства предприятия в общей сумме 9807 тыс. руб. (за счёт реинвестирования части прибыли и амортизационных отчислений).

План доходов и расходов и расчёт чистой прибыли представлен в табл.18.

Производство просечно-вытяжной сетки будет убыточно в течение 1-го года с момента инвестирования.

Начиная со 2-го года, планируется получение прибыли.

Баланс денежных расходов и поступлений представлен в таблицах 19.1, 19.2, где произведена оценка поступления и расходования денежных средств в динамике.

Расчёт потребности в оборотном капитале представлен в таблице 13.

Погашение задолженности лизингодателю и процентов по договору указан в таблице 15.

Расчёт показателей безубыточности и финансовой прочности деятельности ООО "СтальПром" позволяет определить объём производства при котором предприятие не несет ни убытков и не получает прибыли.

Точка безубыточности (порог рентабельности) составляет 899 т, т.е. выпуск 69% от запланированного объёма продукции.


8. Стратегия развития (риски и проблемы)


Потенциальные риски ООО "Стальком" представлены производственными рисками, коммерческими рисками, финансовыми рисками и рисками, связанными с форс-мажорными обстоятельствами.

Производственные риски связаны с различными нарушениями в производственной процессе или в процессе поставок сырья, материалов и комплектующих изделий.

Мерами по снижению производственных рисков являются действенный контроль над ходом производственного процесса и усиление влияния на поставщиков путем их дублирования.

Коммерческие риски связаны с реализацией продукции на товарном рынке (уменьшение размеров и ёмкости рынка, снижение платежеспособного спроса, появление новых конкурентов и т.п.).

Мерами по снижению коммерческих рисков являются: систематическое изучение конъюнктуры рынка, создание дилерской сети, рациональная ценовая политика, создание сети сервисного обслуживания, реклама и т.д.

Финансовые риски вызываются инфляционными процессами, всеобъемлющими неплатежами, колебаниями курса рубля и т.п.

Мерами по снижению финансовых рисков являются системы финансового менеджмента на предприятии, работе с дилерами и потребителями на условиях предоплаты и т.д.

Риски, связанные с форс-мажорными обстоятельствами - это риски, обусловленные непредвиденными обстоятельствами (стихийные бедствия, смена политического курса страны, забастовка и т.п.).

Мерой по их снижению служит работа предприятия с достаточным запасом финансовой прочности.

Расчёт

1. Исходные данные


Таблица 1

Характеристика продукции, технология и объём производства

Параметры \ Тип полуавтомата К 10.9.16.01Масса, кг13000Габаритные размеры, мм2360х2650х2750Мощность привода, кВт30Частоты ходов ножей n, мин. 60Стоимость (с НДС), тыс. руб. 880Макс. ширина листа Н, мм1250Толщина листа S, мм4Размеры сетки Шаг ячейки90Шаг подачи ln, мм6Годовой объём производства Q, т1300Вариант92

Таблица 2

Характеристика оборудования

Перечень операцииОборудованиеПроизводительность, т/часВыход гого %1. Подвоз заготовок со складаЭлектрокараА1=3*А21002. Обработка на полуавтоматеПолуавтоматА2 = 60*Ln*n*H*S*?*10-9903. Обезжиривание и покраскаЛиния "Антикор"А3=1,5*А2984. Контроль ОТКИнспекционный столА4=А3955. Маркировка, упаковка, вывоз на складУпаковочная машина электрокараА5=А3100

. Нормативно-технологическая карта


Общий ВГ= 1 * 0,90 * 0,98 * 0,95 * 1 = 0,838

Сквозной Кзап= 1/ 0,838 = 1, 193


Заправочный коэффициент по операциям


Кз1= 1, 193 * 1 = 1, 193

Кз2= 1, 193 * 0,9 = 1,074

Кз3= 1,074 * 0,98 = 1,053

Кз4= 1,053 * 0,95 = 1

Кз5= 1 * 1 = 1


Таблица 3

Технологическая часть НТК.

№ п/пНаименование операцииОборудование, параметры процессаРазмеры изделия, ммКоэф. выхода годногоЗаправочный коэф. На 1 т готового до операциипосле операциизаданополучено1Подвоз заготовки со складаЭлектрокара2800х2630х29652800х2630х296511, 1931, 1931, 1932Обработка на полуавтоматеПолуавтомат2800х2630х2965Размер готового профиля0,91,0741, 1931,0743Обезжиривание и покраскаЛиния "Антикор"По техническим условиям, оговоренным с заказчиком. 0,981,0531,0741,0534Контроль ОТКИнспекционный стол0,9511,05315Маркировка, упаковка и вывоз на складУпаковочная машина, электрокара1111

Производительность:


A2 = 60·Ln·n·H·S·y·10-9 = 60 * 6 * 60 * 1250 * 4 * 7,8/1 000 000 000 = 0,8424 т/час1 = 3·A2 = 2,5272 т/час3 = 1,5·A2 = 1,2636 т/час4 = A3 = 1,2636 т/час5 = A3 = 1,2636 т/час


Нормы затрат времени на обработку 1 т продукции

=1/ 2,527 = 0,396 час/т=1/ 0,8424 = 1,187 час/т=1/ 1,2636 = 0,791 час/т=1/ 1,2636 = 0,791 час/т=1/ 1,2636 = 0,791 час/т


Нормы затрат времени на обработку для получения 1 т готовой продукции

гот1= 0,396 * 1, 193 = 0,472 ст-ч/тгот2= 1,187 * 1,074 = 1,275 ст-ч/тгот3= 0,791 * 1,053 = 0,833 ст-ч/тгот4= 0,791 * 1,000 = 0,791 ст-ч/тгот5= 0,791 * 1,000 = 0,791 ст-ч/т


Время производства


Тпр1= 0,472 * 1300 = 614 час ? 1845 = > 1 смен

Тпр2= 1,275 * 1300 = 1658 час ? 1845 = > 1 смен

Тпр3= 0,833 * 1300 = 1083 час ? 1845 = > 1 смен

Тпр4= 0,791 * 1300 = 1029 час ? 1845 = > 1 смен

Тпр5= 0,791 * 1300 = 1029 час ? 1845 = > 1 смен


Режимный фонд времени


Треж= [ (365-52-12) *7- (52+5) *1] *3= = 6150 час


Эффективный фонд времени


Тэф (при 3х сменном режиме) = 6150 * 0,9 = 5535 час

При односменном= 5535/3 = 1845 час

При двухсменном= 1845 * 2 = 3690 час


Кол-во агрегатов для соответствующей операции

= 614/5535 = 0,111 = 1= 1658/5535 = 0,299 = 1= 1083/5535 = 0, 196 = 1= 1029/5535 = 0,186 = 1= 1029/5535 = 0,186 = 1


Коэффициент загрузки каждого вида оборудования на операции i


Кзаг1= 614 / (5535 * 1) = 0,111

Кзаг2= 1658 / (5535 * 1) = 0,299

Кзаг3= 1083 / (5535 * 1) = 0, 196

Кзаг4= 1029 / (5535 * 1) = 0,186

Кзаг5= 1029 / (5535 * 1) = 0,186


Таблица 4

Нормативная часть НТК

Перечень операцийЗаправочный коэффициентПроизводительность, т/часВыход годного, %Кзапнормы затрат времени (ст-час/т) время необходимое для выполнения программы, часпринято кол-вокоэффициент загрузки оборудованияна операцию, Ni1т. гот. продукции, Nготсменагрегатов1. Подвоз заготовок со склад6а1, 1932,5271001, 1930,3960,472613,920110,1112. Обработка на полуавтомате1,0740,842901,0741,1871,2751657,583110,2993. Обезжиривание и окраска1,0531,264981,0530,7910,8331082,954110, 1964. Контроль ОТК1,0001,264951,0000,7910,7911028,807110,1865. Маркировка, упаковка, вывоз на склад1,0001,2641001,0000,7910,7911028,807110,186

Таблица 5. Управление предприятием


. Расстановочный штат основных рабочих и оплата труда

На металлургическом предприятии весь производственный персонал можно распределить по профессиональным группам.

Группы отражают сложность профессии, в каждой группе установлено 6 тарифных разрядов.

Для перехода от 1 разряда к другому, данной группы, существуют тарифные коэффициенты.


группа

135,84 * 1,5 * 1 = 203,76 135,84 * 1,5 * 1,1 = 224,13 135,84 * 1,5 * 1,22 = 248,58 135,84* 1,5 * 1,36 = 277,11 135,84 * 1,5 * 1,52 = 317,86 135,84 * 1,5 * 1,82 = 370,84

группа

135,84* 1,4 * 1 = 190,17 135,84* 1,4 * 1,1 = 209,19 135,84* 1,4 * 1,22 = 232,01 135,84* 1,4 * 1,36 = 258,64 135,84* 1,4 * 1,52 = 296,67 135,84* 1,4 * 1,82 = 346,11

группа

135,84* 1,3 * 1 = 176,59 135,84* 1,3 * 1,1 = 194,25 135,84* 1,3 * 1,22 = 215,44 135,84* 1,3 * 1,36 = 240,16 135,84* 1,3 * 1,52 = 275,48 135,84* 1,3 * 1,82 = 321,39

4 группа

135,84* 1,2 * 1 = 163,01 135,84* 1,2 * 1,1 = 179,31 135,84* 1,2 * 1,22 = 198,87 135,84* 1,2 * 1,36 = 221,69 135,84* 1,2 * 1,52 = 254,29 135,84* 1,2 * 1,82 = 296,67

группа

135,84* 1 * 1 = 135,84 135,84* 1 * 1,1 = 149,42 135,84* 1 * 1,22 = 165,72 135,84* 1 * 1,36 = 184,74 135,84* 1 * 1,52 = 211,91 135,84* 1 * 1,82 = 247,22

группа

135,84* 0,8 * 1 = 108,67 135,84* 0,8 * 1,1 = 119,54 135,84* 0,8 * 1,22 = 132,58 135,84* 0,8 * 1,36 = 147,79 135,84* 0,8 * 1,52 = 169,53 135,84* 0,8 * 1,82 = 197,78

профессиональная группакоэффициенттарифный разрядкоэффициент11,51121,421,131,331,2241,241,365151,5660,861,82

Величина тарифных ставок регулируется величиной минимальной з/п = 6700 руб.

На предприятии:

з/п *К (3,4-5) =min з/п 1 разряда 5 группы


При 40 часовой рабочей недели, продолжительность 167,7 часа/месяц.


Величина тарифной ставки 1 разряда 5 группы = (6700*3,4) /167,7 = 135,84


.1 Фонд оплаты труда


Таблица 6:

Сводная таблица по заработной плате

N п/пгруппадеятельностькол-во сотрудников, чел. 1руководители и специалистыген. директор12зам. ген. директора13секретарь-референт14финансовый директор15планово-экономический отдел16бухгалтерия17отдел доставки18отдел снабжения19начальник отк110управляющий производством111мастер смены112производственные рабочиеавтоматчик113помощник автоматчика114маляр115упаковщик116контролёр отк117вспомогательные рабочиеслесарь-механик118слесарь электрик119водитель электрокара120водитель-экспедитор121кладовщик1

. производственные рабочие


автоматчик 2 гр., 5 раз., 135,84 * 1,4 * 1,56 * 1 чел = 296,67 руб/час

помощник автоматчика 2 гр., 2 раз., 135,84 * 1,4 * 1,1 * 1 чел = 209,19 руб/час

маляр 3 гр., 5 раз., 135,84 * 1,3 * 1,56 * 1 чел = 275,48 руб/час

упаковщик 5 гр., 3 раз., 135,84 * 1 * 1,22 * 1 чел = 165,72 руб/час

контролёр отк 5 гр., 4 раз., 135,84 * 1 * 1,36 * 1 чел = 184,74 руб/час

итого среднемесячная зп = ( (296,67 + 209,19 + 275,48 + 165,72 + 184,) * 167,7) / 5 = 37960,592 руб/мес


. вспомогательный персонал


слесарь-механик 5 гр., 4 раз., 135,84 * 1 * 1,36 * 1 чел = 184,74 руб/час

слесарь электрик 5 гр., 4 раз., 135,84 * 1 * 1,36 * 1 чел = 184,74 руб/час

водитель электрокара 5 гр., 2 раз., 135,84 * 1 * 1,1 * 1 чел = 149,42 руб/час

водитель-экспедитор 5 гр., 2 раз., 135,84 * 1 * 1,1 * 1 чел = 149,42 руб/час

кладовщик 5 гр., 2 раз., 135,84 * 1 * 1,1 * 1 чел = 149,42 руб/час

итого среднемесячная зп = ( (184,74 + 184,74 + 149,42 + 149,42 + 149,42) * 167,7) / 5 = 27427,12 руб/мес


. руководители и специалисты


итого среднемесячная зп = 37960,592 * 1,25 = 47450,74 руб/мес


Фонд з/п

. произв. рабочие:


месяц: 37960,592 * 5 = 189 802,96 руб

год: 189 802,96 *, 12 = 2 277 635,52 руб


. вспомогательный персонал:


месяц: 27427,12 * 5 = 137 135,60 руб

год: 137135,6 * 12 = 1 645 627,20 руб


. руководители и специалисты:


месяц: 47450,74 * 11 = 521 958,14 руб

год: 521958,14 * 12 = 6 263 497,68 руб

Всего: 2 277 635,52 + 1 645 627,20 + 6 263 497,68 = 10 186 760,40 руб.


Таблица 7:

категория трудящихсясписочный состав% от итогасредняя месячная з/пмесячный фонд з/пгодовой фод з/ппроизводственные рабочие533,6437 960,59189 802,962 277 635,52вспомогательные рабочие524,3127 427,12137 135,601 645 627, 20руководители и специалисты1142,0547 450,74521 958,146 263 497,68итого персонал21100,00112 838,45848 896,7010 186 760,40

Расчёт основного фонда заработной платы


ФОТдоп= 10 186 760,40 * 20% = 2 037 352,08 руб

ФОТобщ= 10 186 760,40 + 2 037 352,08 = 12 224 112,48 руб


Годовой ФОТ с отчислениями составит: 12 224 112,48 * 1,34 = 16 380 310,72 руб

. Капитальные вложения.


основное оборудование= 880 * 1 = 880 тыс. руб.

дополнительное оборудование= 880 * 30% = 264 тыс. руб.

общая стоимость оборудования = 880 * 264 = 1144 тыс. руб.

. здания и сооружения= 0,35 * 1144 = 400,4 тыс. руб.

. санитарно-технические работы= 0,2 * 1144 = 228,8 тыс. руб.

. административно-бытовое помещение= 0,06 * 1144 = 68,64 тыс. руб.

.400,4 + 228,8 + 68,64 = 697,84 тыс. руб.

.1144 тыс. руб.

. монтаж оборудования= 0,2 * 1144 = 228,8 тыс. руб.

. транспортные расходы= 0,065 * 1144 = 74,36 тыс. руб.

. прочие расходы= 0,015 * 1144 = 17,16 тыс. руб.

.228,8 + 74,36 + 17,16 + 1144 = 1464,32 тыс. руб.

.697,84 + 1464,32 = 2162,16 тыс. руб.

.150 тыс. руб.

.100 тыс. руб.

.150 + 100 = 250 тыс. руб.

Итого: 2162,16 + 250 = 2412,16 тыс. руб.


Расчёт балансовой стоимости:


. оборудование 1144/1,18 = 969,49 тыс. руб.

. транспортные расходы 74,36/1,18 = 63,02 тыс. руб.

. прочие расходы 17,16/1,18 = 14,54 тыс. руб.

.969,49 + 63,02 + 14,54 + 228,8 = 1 275,85 тыс. руб.

.697,84 + 1 275,85 = 1 973,69 тыс. руб.

. техно-рабочая документация 150/1,18 = 127,12 тыс. руб.

. бизнес-план 100/1,18 = 84,75 тыс. руб.

.127,12 + 84,75 = 211,86 тыс. руб.

Итого: 1 973,69 + 211,86 = 2 185,56 тыс. руб.


Таблица 8.

Капитальные вложения

N п/псоставляющие капитальных вложенийнормы в % от стоимости оборудованиязатраты с НДС, тыс. руб. балансовая стоимость без НДС, тыс. руб. 1здания и сооружения35400,4400,402санитарно-технические работы20228,8228,803административно-бытовое помещение668,6468,644итого здания и сооружения (1+2+3) 697,84697,845оборудование 1144969,496монтаж оборудования20228,8228,807транспортные расходы6,574,3663,028прочие расходы1,517,1614,549итого оборудования (5+6+7+8) 1464,321275,8510итого основные фонды (4+9) 2162,161973,6911техно-рабочая документация 150127,1212бизнес-план 10084,7513итого нематериальные активы (11+12) 250211,8614итого кап. вложений (10+13) 2412,162185,56

. Себестоимость продукции


Затраты на металл: Зме= 4650 * 1, 193 * 1,5 - 0,5 * 4650 * (1, 193 - 1) * (1 - 0,003) = 7875,938 руб.

. затраты на сырьё и материалы= 7875,94

. вспомогательные материалы= 7875,94 * 0,02 = 157,52 руб.

. энергоносители= 7875,94 * 0,25 = 1 968,98 руб.

. транспортные расходы= 7875,94 * 0,05 = 393,80 руб.

. затраты на технологическую оснастку= 1 275 850,85/1300 * 0,02 = 19,63 руб.

А. материальные затраты= 7875,94 + 157,52 + 1 968,98 + 393,80 + 19,63 = 10 415,87 руб.

. затраты на з/п с отчислениями= 16 380 310,72/1300 = 12 600,24 руб.

В. Технологическая себестоимость= 10 415,87 + 12 600,24 = 23 016,11 руб.

. Амортизация зданий= 697 840,00/1300 * 0,01 = 5,37 руб/т в год

. Амортизация оборудования= 1 275 850,85/1300 * 0,07 = 68,70 руб.

. Амортизация нематериальных активов= 211 864,41/1300 * 0,2 = 32,59 руб.

С. Итого амортизационные отчисления= 5,37 + 68,70 + 32,59 = 106,66 руб.

. Содержание зданий= 697 840,00/1300 * 0,01 = 5,37 руб.

. Текущий ремонт зданий= 697 840,00/1300 * 0,015 = 8,05 руб.

. Капитальный ремонт зданий= 697 840,00/1300 * 0,054 = 28,99 руб.

. Текущий ремонт оборудования= 1 275 850,85/1300 * 0,02 = 19,63 руб.

. Капитальный ремонт оборудования= 1 275 850,85/1300 * 0,054 = 53,00 руб.. Итого на ремонт= 5,37 + 8,05 + 28,99 + 19,63 + 53,00 = 115,03 руб.

Затраты на охрану труда и прочие расходы 12 224 112,48/1300 * 0,055 = 517,17 руб.

Цеховая себестоимость= 23 016,11 + 106,66 + 115,03 + 517,17 = 23 754,97 руб.

Полная себестоимость= 23 754,97 + 23 754,97 * (0,1 + 0,01) = 26 368,02 руб.


Таблица 9.

Расчёт себестоимости 1 т готовой продукции

№Наименование статей затратНормаБаза расчётаЗатраты, руб. % от полной себестоимости1Сырьё и материалы 7 875,9429,872Вспомогательные материалы2от статьи 1157,520,603Энергоносители25от статьи 21 968,987,474Транспортные расходы5от статьи 3393,801,495Затраты на технологическую оснастку2от балансовой стоимости оборудования19,630,07АИтого материальные затраты 1+2+3+4+510 415,8739,506Заработная плата с отчислениями зп/Q12 600,2447,79ВИтого технологическая себестоимость А+623 016,1187,297Амортизация зданий1от балансовой стоимости зданий5,370,0208Амортизация оборудования7от балансовой стоимости зданий68,700,269Амортизация нематериальных активов20от балансовой стоимости нематериальных активов32,590,12СИтого амортизационные отчисления 7+8+9106,660,4010Содержание зданий1От балансовой стоимости зданий5,370,02011Текущий ремонт зданий1,5От балансовой стоимости зданий8,050,03112Капитальный ремонт зданий5,4От балансовой стоимости зданий28,990,11013Текущий ремонт оборудования2От балансовой стоимости оборудования19,630,07414Капитальный ремонт оборудования5,4От балансовой стоимости оборудования53,000, 20DИтого на создание ремонтных фондов (10+11+12++13+14) 115,030,4415Охрана труда и прочие расходы5,5От ФОТ517,171,96EИтого цеховая себестоимость (B+C+D+15) 23 754,9790,0916Общезаводские расходы10От цеховой себестоимости2 375,509,0117Внепроизводственные расходы1От цеховой себестоимости237,550,90 Итого полная себестоимость (E+16+17) 26 368,02100,00

. Финансовый план


Таблица 10.

Расчет цены и товарной продукции

№п/пПоказателиЗначение руб. 1Себестоимость продукции, руб. 26 368,022Рентабельность по балансовой прибыли %17%3Балансовая прибыль, руб. (1*2) /1004 482,564Цена без НДС, руб. (1+3) 30 850,585Цена с НДС, руб. (4*1,18) 36 403,696Принятая цена для расчётов, руб. (округл. п.5) 36 404

368,02 * 17% = 4 482,56, 26 368,02 + 4 482,56 = 30 850,58

850,58 * 1,18 = 36 403,69


В 1-ом году, при освоении производства во втором полугодии выпускается 25% от планового объёма:


,5 * 1300 * 25% = 162,5


Во втором году, 1-ом полугодии 50%


,5 * 1300 * 50% = 325


во 2-ом полугодии 2-ого года 100%


,5 * 1300 * 100% = 650


Всего за 3-й год будет выпущено 100%, т.е.1300 т.

Тогда товарная продукция равна:


ТП= 162,5 * 36 404 = 5 916 тыс. руб.

ТП= 325 * 36 404 = 11 831 тыс. руб.

ТП= 650 * 36 404 = 23 663 тыс. руб.

ТП= 1300 * 36 404 = 47 325 тыс. руб.


.2 Расчет оборотного капитала

В данных расчётах принят Кзакр= 0,03


ОК= 5 915,650 * 0,03 = 177 470 руб.

ОК= 11 831,300 * 0,03 = 354 939 руб.

ОК= 23 662,600 * 0,03 = 709 878 руб.

ОК= 47 325, 200 * 0,03 = 1 419 756 руб.


.3 Расчет затрат предпроизводственного периода

пп= 0,5 * 16 380 310,72 = 8 190 155 руб.


Таблица 11.

Инвестиционные затраты на создание производства

№п/пПоказателиЗначение, тыс. руб. 1Основные фонды табл.8, п.10. 2162,162Нематериальные активы, табл.8, п.13. 2503Оборотные фонды1 419,764Текущие затраты предпроизводственного периода8 190,16 ИТОГО12 022,07

. Ежегодные производственные затраты


ПрЗ (1й год) = (26 368,02 - 106,66 + 10 415,87 *0,18) / 1300 /1000* 0,125 = 4 572,13 тыс. руб.

ПрЗ (2й год) = (26 368,02 - 106,66 + 10 415,87 *0,18) / 1300 /1000* 0,75 = 27 432,81 тыс. руб.

ПрЗ (3-5й года) = (26 368,02 - 106,66 + 10 415,87 *0,18) / 1300 /1000* 1 = 36 577,08 тыс. руб.


. Организация финансирования


Таблица 12

Календарный план организации и финансирования инвестиционного проекта

№п/пЭтапы реализации проекта1-й год2-й год3-й годИтого тыс. руб. 1кв2кв3кв4кв1кв2кв3кв4кв1кв2кв3кв4кв1Разработка бизнес-плана100 100 2Разработка технорабочей документации150 150 3Заключение договора с банком на предоставление кредита 4Заключение договоров на поставку оборудования 5Подготовка зданий и сооружений697,84 697,84 6Набор и подготовка кадров8 190,16 8 190,16 7Поставка, монтаж и наладка оборудования1 464,32 1 464,32 8Заключение договоров на поставку сырья и материалов 9Заключение договоров на поставку готовой продукции потребителям 10Наращивание оборотных фондов177,471 064,82177,471 419,76 11Выпуск продукции, %, т. 25%50%75%100% 162,53256501300 12Итого инвестиционные затраты за год10 779,781 064,82177,4712 022,0713Инвестиционные затраты с нарастающим итогом10 779,7811 844,6012 022,07

Таблица 13

Организация финансирования инвестиционного проекта

№ п/пНаименование показателяГоды реализации проекта1-й2-й3-йИтого1Собственные средства9 807,38 9 807,382Лизинговые средства972 9723Реинвестиция полученных средств 1 064,82177,471 242,294Всего инвестиционных средств, табл.12, п.12. 10 779,781 064,82177,4712 022,1

,1 - 1144,0 - 177,5 - 1064,8 + 1144,0 * 0,150 = 9807,385

- 1144 * 15,0% = 972,4, 9 807,38 + 972 = 10 779,8

064,82 + 177 = 1 242,29,

807,38 + 972 + 1 242,29 = 12 022,07


. Динамика формирования лизинговых платежей


Таблица 14.

Данные для расчёта лизинговых платежей

Наименование показателяЗначениеСтоимость передаваемого в лизинг имущества с НДС1144в том числе НДС 174,51Срок договора лизинга 4Ставка лизингового процента 18%Периодичность перечисляемых лизингодателю лизинговых платежей (кол-во платежей в год) 4Остаточная стоимость имущества72,0%Авансовый платеж лизингополучателя15,0%

Ставка лизингодателя за кредитные ресурсы = 11,5%.

Стоимость без НДС:


- 174,51 = 969,49


Сумма аванса без НДС:


,5 * 15,0% = 145,42


Остаточная стоимость:


(1144 - 174,51) * 72,0% = 698,0


Сумма ежеквартальных платежей:


Р (ежекварт) = ( (969,5 - 145,42 - 698,03) * 18% / 4) / (1-1/ ( (1+ 18% / 4) ^ (4 * 4))) = 11,22 тыс. руб. (без учета НДС)


Задолженность по остаточной стоимости:


,0 * (1+ 11,5% / 4) ^ (4 * 4) = 1098,59 тыс. руб.


Таблица 15:

Расчёт платежей и НДС по годам

1234ИтогоАванс (без НДС) 145,42 145,42НДС с аванса26,18 26,18Начисления лизинговых платежей без НДС44,8844,8844,8844,88179,50Отсрочка платежа44,88 44,88Начисление и выплата процентов за отсрочку 5,16 5,16Выплата отсроченных платежей с процентами без НДС 50,04 50,04НСД с отсроченного платежа 9,01 9,01Текущие платежи с процентами без НДС044,8844,8844,88134,63НДС с текущих платежей08,088,088,0824,2Оплата ост. стоим. обор. (без НДС) 0 1098,591098,59НДС с ост. стоим. 0 197,75197,75Итого текущие платежи052,9552,951349,291455, 19Суммарные платежи с процентами без НДС094,9144,881143,461283,25Суммарный НДС26,1817,088,08205,82257,16Оплата стоим. обор. без НДС145,4263,0231,5131,51271,46Оплата ост. стоим. обор. без НДС и без начисленных процентов0 698,03698,03Оплата процентов по лизингу 031,9013,3713,3758,63Оплата накопленных процентов начисленных на остаточную стоимость0 400,55400,55Итого оплата процентов031,9013,37413,92459,18Полная плата за оборудование без НДС145,4263,0231,51729,54969,49

Расчёты к таблице 15:


,0 * 0,18 = 125,65

,22 * 4 = 44,9

,88 * 11,5% = 5,16

,88 + 5,16 = 50,04

,04 * 0,18 = 9,01

,88 * 0,18 = 8,08

,88 + 8,08 + 1098,59 + 197,75 = 1349,29

,59 - 698,03 = 400,55


Таблица 16.

Расчет сумм платежей, тыс. руб.

Аванс145,42Платежи за оборудование с процентами с учётом отсрочки184,66Остаточная стоимость1098,59Итого (1+2+3): 1428,67НДС (18%) 257,16Всего (4+5): 1685,84

. Расчёт налоговых выплат


Выручка= 1300 * 36 404 /1000= 47 325 тыс. руб.

НДС (в составе поступлений) = (47 325 *0,18/1,18= 7 219,10 тыс. руб.

Мат. затраты с НДС = 10 415,87 * 1300 /1000= 13 540,63 тыс. руб.

НДС (в составе затрат) = 13 540,63 *0,18/1,18= 2 065,52 тыс. руб.

НДС 5 к оплате = 7 219,10 - 2 065,52 = 5 153,58 тыс. руб.


Во 2-м году производство осуществлялось в размере 75% от полного объема. НДС составит: 5 153,58 * 75% = 3 865,18 тыс. руб.

НДС во 2-м году уменьшается на размер НДС в составе затрат на ОС полученные по договору лизинга: 17,08 тыс. руб.


НДС к оплате в 2-м году составит: 3 865,2 - 17,08 = 3 848,10 тыс. руб.

НДС в 1-м году реализации проекта: 5 153,6 * 0,125 = 644,20 тыс. руб.

НДС с кап. вложений без оборуд.: 2412,16 - 2185,56 - (1144 - 969,49) = 52,10 тыс. руб.

НДС к оплате в 1м году: 644,2 - 52,10 - 26,18 = 565,92 тыс. руб.

НДС к оплате в 3м году: 5153,6 - 8,08 = 5 145,50 тыс. руб.

НДС к оплате в 4м году: 5 153,6 - 205,82 = 4 947,76 тыс. руб.

Балансовая стоимость основных фондов 1973,69 тыс. руб.

Амортизационные отчисления на все имущество в 1-й - 3-й годы: 106,66 * 1300 /1000= 138,66 тыс. руб.

Амортизационные отчисления в 4-й и 5-й года составят: (5,37 + 68,70) * 1300 /1000= 96,29 тыс. руб.


Таблица 17.

Расчёт среднегодовой стоимости основных фондов и налог на имущество

№ п/пНаименование показателяГоды реализации проекта12345Всего тыс. руб. 1 Балансовая стоимость основных фондов табл.8, п.101 973,691 973,691 973,691 973,691 973,69 2 Амортизационные отчисления138,66138,66138,6696,2996,29608,563 Стоимость основных фондов на начало года. (п.3-п.2 посл.) 1 973,691 835,031 696,371 557,711 461,42 4 Стоимость основных фондов на конец года. п.3-п.2. 1 835,031 696,371 557,711 461,421 365,13 5 Среднегодовая стоимость основных фондов, (п.3+п.4) /21 904,361 765,701 627,041 509,561 413,28 6 Налог на имущество (2,2% от п.5) 41,9038,8535,7933,2131,09180,84

. Отчет о финансовых результатах

Выручка от реализации продукции без НДС в 3-ем году и последующих периодах


850,58 * 1300 /1000= 40 105,76 тыс. руб.


Выручка от реализации продукции без НДС во 2-ом году


105,76 * 75% = 30 079,32 тыс. руб.


Выручка от реализации продукции без НДС в 1-ом году


105,76 * 12,5% = 5 013,22 тыс. руб.


Всего выручка от реализации продукции без НДС составит


105,76 *3+ 30 079,32 + 5 013,22 = 155 409,82 тыс. руб.


Издержки на производство без НДС в 3-ем году


368,02 * 1300 /1000= 34 278,43 тыс. руб.


Издержки на производство без НДС во 2-ом году


278,43 * 75% = 25 708,82 тыс. руб.


Издержки на производство без НДС в 1-ом году


278,43 * 12,5% = 4 284,80 тыс. руб.


Издержки на производство без НДС в 4-ом и 5-ом годах


(26 368,02 - 32,59) * 1300 /1000= 34 236,05 тыс. руб.


Всего издержки на производство без НДС


278,43 + 25 708,82 + 4 284,80 + 34 236,05 *2= 132 744,16 тыс. руб


Таблица 18. Отчет о финансовых результатах, тыс. руб.

№Наименование показателяГоды реализации проекта12345Всего1 Выручка от реализации продукции без НДС5013300794010640106401061554102 Издержки на производство без НДС4285257093427834236342361327443 Валовая прибыль (1-2) 7284370582758705870226664 Налог на имущество 2,2% (табл.14. п.6) 42393633311815 Налог на прибыль - 20% от (3-4) 13786611581167116844976 Чистая прибыль (3-4-5) 549346546334669467117988

Валовая прибыль:


013,22 - 4 284,80 = 728,42 тыс. руб.

079,32 - 25 708,82 = 4 370,50 тыс. руб.

105,76 - 34 278,43 = 5 827,33 тыс. руб.

105,76 - 34 236,05 = 5 869,71 тыс. руб.

105,76 - 34 236,05 = 5 869,71 тыс. руб.

Налог на прибыль: (728,42 - 41,90) *0,2= 137,30 тыс. руб.

(4 370,50 - 38,85) *0,2= 866,33 тыс. руб.

(5 827,33 - 35,79) *0,2= 1 158,31 тыс. руб.

(5 869,71 - 33,21) *0,2= 1 167,30 тыс. руб.

(5 869,71 - 31,09) *0,2= 1 167,72 тыс. руб.

Чистая прибыль: 728,42 - 41,90 - 137,30 = 549,22 тыс. руб.

370,50 - 38,85 - 866,33 = 3 465,32 тыс. руб.

827,33 - 35,79 - 1 158,31 = 4 633,23 тыс. руб.

869,71 - 33,21 - 1 167,30 = 4 669,20 тыс. руб.

869,71 - 31,09 - 1 167,72 = 4 670,89 тыс. руб.


. Расчёт движения денежных средств

. Поступления от реализации продукции:


в 3-ем году: 1300 * 36 404 /1000= 47 325,20 тыс. руб.

во 2 году: 47 325,20 * 75% = 35 493,90 тыс. руб.

в 1-ом году: 47 325,20 * 12,5% = 5 915,65 тыс. руб.


. Текущие затраты

С 3-его года: 36 577,08 тыс. руб.

Во 2-ом году: 27 432,81 тыс. руб.

В 1-ом году: 4 572,13 тыс. руб.

. НДС к оплате рассчитан раннее

. Ликвидационная стоимость оборудования


Сл = 1973,69 + 1 419,76 - 608,56 = 2 784,89 тыс. руб


Таблица 19.1:

Движение денежных средств при оценке проекта в целом, тыс. руб.

№Наименование показателяГоды реализации проектаИтогоп/п12345Основная деятельность1 Поступления от реализации продукции5915,6535493,9047325, 2047325, 2047325, 20183385,152 Текущие затраты (без амортизационных отчислений) 4572,1327432,8136577,0836577,0836577,08141736,183 Налоги, в том числе (3.1+3.2+3.3.): 745,124753,286339,606148,276352,3924338,663.1 НДС к оплате565,923848,105145,504947,765153,5819660,863.2 Налог на имущество табл.16, п.441,9038,8535,7933,2131,09180,843.3 Налог на прибыль табл.16, п.5137,30866,331158,311167,301167,724496,964 Оплата % по кредиту------А Поток от основной деятельности (1-2-3-4) 598,393307,814408,524599,864395,7317310,30Инвестиционная деятельность5 Инвестиционные затраты табл.13, п.410779,781064,82177,47 12022,076 Поступления от реализации активов0 2784,892784,89В Поток от инвестиционной деятельности (6-5) -10779,78-1064,82-177,470,002784,89-9237,18Финансовая деятельность7 Собственные средства табл.1310779,781064,82177,47 12022,078 Заёмные средства 9 Погашение кредита С Поток от финансовой деятельности (7+8-9) 10779,781064,82177,470,000,0012022,0710 Денежные средства на начало периода0598,393906, 208314,7212914,5820095, 1911 Изменения в потоке денежных средств (А+В+С) 598,393307,814408,524599,867180,6220095, 1912 Денежные средства на конец периода598,393906, 208314,7212914,5820095, 19

Таблица 19.2:

Движение денежных средств с позиции конкретного инвестора

№Наименование показателяГоды реализации проектаИтогоп/п12345Основная деятельность1 Поступления от реализации продукции5915,6535493,9047325, 2047325, 2047325, 20183385,152 Текущие затраты (без амортизационных отчислений) 4572,1327432,8136577,0836577,0836577,08141736,183 Налоги, в том числе (3.1+3.2+3.3.): 745,124753,286339,606148,276352,3924338,663.1 НДС к оплате565,923848,105145,504947,765153,5819660,863.2 Налог на имущество табл.16, п.441,9038,8535,7933,2131,09180,843.3 Налог на прибыль табл.16, п.5137,30866,331158,311167,301167,724496,964 Оплата % по кредиту табл.15, п.30,0031,9013,37413,920,00459,18А Поток от основной деятельности (1-2-3-4) 598,393275,924395,154185,944395,7316851,12Инвестиционная деятельность5 Инвестиционные затраты табл.13, п.410779,781064,82177,470,000,0012022,076 Поступления от реализации активов0,000,000,000,002784,892784,89В Поток от инвестиционной деятельности (6-5) -10779,78-1064,82-177,470,002784,89-9237,18Финансовая деятельность7Собственные средства табл.13, п.19807,381064,82177,47 11049,678Заёмные средства, табл.13 п.2. 972,400,00 972,409Погашение кредита, табл.15, п.5145,4263,0231,51729,540,00969,49СПоток от финансовой деятельности (7+8-9) 10634,361001,80145,96-729,540,0011052,5810Денежные средства на начало периода0,00452,973665,878029,5111485,90 11Изменения в потоке денежных средств (А+В+С) 452,973212,904363,643456,397180,6218666,5212Денежные средства на конец периода452,973665,878029,5111485,9018666,52

. Эффективность и устойчивость проекта.

Расчёт чистого дисконтированного дохода

Безрисковая норма прибыли инвестора: 10,0%

Инфляция в период реализации проекта: 7,0%

Риски реализации проекта: 3,0%


Норма дисконта составит: Е = 10,0% + 7,0% + 3,0% = 20,0%


) Коэффициенты дисконтирования в каждом году будут следующими:

При Е = 0, 20:


?1 = (1+ 0, 20) ^ (1 - 1) = 1

?2 = (1+ 0, 20) ^ (1 - 2) = 0,833

?3 = (1+ 0, 20) ^ (1 - 3) = 0,694

?4 = (1+ 0, 20) ^ (1 - 4) = 0,579

?5 = (1+ 0, 20) ^ (1 - 5) = 0,482


Таблица 20.1:

Расчёт чистого дисконтированного дохода в целом

№ п/пНаименование показателяГоды реализации проекта123451 Поток от основной деятельности табл.17.1 п. А5983 3084 4094 6004 3962 Поток от инвестиционной деятельности табл.17.1 п. Б-10 780-1 065-17702 7853 Чистый денежный поток (1+2) -10 1812 2434 2314 6007 1814 Коэффициент дисконтирования1,0000,8330,6940,5790,4825 Дисконтированный чистый денежный поток (3*4) -10 1811 8692 9382 6623 4636 Чистый дисконтированный доход-10 181-8 312-5 374-2 7127517 Дисконтированные инвестиционные затраты (2*4) -10 780-887-123Итог11 790

В 1-ом случае (при оценке проекта в целом) индекс доходности составляет: ИД1 = (750,82/11 790,38) +1= 1,06=110,6%



Таблица 20.2:

Расчёт чистого дисконтированного дохода с позиции конкретного инвестора

№ Наименование показателяГоды реализации проекта123451 Поток от основной деятельности табл.17.2 п. А5983 2764 3954 1864 3962 Поток от инвестиционной деятельности табл.17.2 п. Б-10 780-1 065-17702 7853 Поток от финансовой деятельности табл.17.2 п. C10 6341 002146-73004 Чистый денежный поток (1+2+3) 4533 2134 3643 4567 1815 Поток собственных средств (табл.13, п.1) 9 80700 6 Чистый денежный поток собственных средств (4-5) -9 3543 2134 3643 4567 1817 Коэффициент дисконтирования1,0000,8330,6940,5790,4828 Дисконтированный чистый денежный поток (6*7) -9 3542 6773 0302 0003 4639 Чистый дисконтированный доход-9 354-6 677-3 647-1 6461 81610 Дисконтированные инвестиционные затраты (2*7) -10 780-887-123Итог11 79011 Дисконтированные инвестиционные затраты собственных средств (5*7) 9 8070000

Во 2-ом случае (с позиции конкретного инвестора) индекс доходности составляет: ИД2 = (1 816,41/11 790,38) +1= 1,154=115,4%

В целом при расчете ЧДД проект положителен, как и с общей таблицы, так и с конкретного инвестора.



. Анализ точки безубыточности

Анализ безубыточности является одним из широко распространенных способов, позволяющих судить о создаваемом производстве. При этом рассчитывается точка безубыточности, то есть точка нулевой прибыли, в которой доходы от реализации продукции равны текущим издержкам.

Точка безубыточности характеризуется объёмом производства продукции в натуральном выражении Q0, определяется по формуле:


(28)


Где: Q годовой выпуск продукции, 1 т.

Ср - условно-постоянные затраты на 1 тонну продукции;- условно - переменные затраты на 1 тонну продукции;

Ц - средневзвешенная цена изделий (без НДС).

К условно - переменным затратам Cv, которые зависят от объёма производства, относятся:

сырьё и основные материалы;

вспомогательные материалы;

транспортные расходы;

затраты на техническую оснастку;

текущий ремонт оборудования


Таблица 21:

Расчёт точки безубыточности

№Статьи затратУсловно-постоянные затраты, руб. /тУсловно-переменные затраты, руб. /т1 Сырьё и основные материалы 7875,942 Вспомогательные материалы 157,523 Энергоносители393,801575, 194 Транспортные расходы 393,805 Затраты на техническую оснастку 19,636 ЗП с отчислениями6300,126300,127 Амортизация зданий5,37 8 Амортизация оборудования68,70 9 Амортизация нематериальных активов32,59 10 Содержание зданий и сооружений5,37 11 Текущий ремонт зданий8,05 12 Капитальный ремонт зданий28,99 13 Текущий ремонт оборудования19,63 14 Капитальный ремонт оборудования53,00 15 Охрана труда и прочие расходы517,17 16 Общезаводские расходы2375,50 17 Внепроизводственные расходы237,55 ИТОГО10045,8316322, 19 Удельный вес, %38,1%61,9% Всего26368,12

Затраты на энергоносители

двигательная электроэнергия и технологическое топливо (80%):


968,98 * 0,8 = 1575, 19


электроэнергия на освещение, обогрев помещения и т.п. (20%):


968,98 * 0,2 = 393,80


Средневзвешенная цена продукции без НДС:


Ц = 36 404 /1,18= 30 850,85 тыс. руб. (цена табл.10)

Значение точки безубыточности составит:

= (10045,83 * 1300) / (30 850,85 - 16322, 19) = 898,88 тонн



Теги: Обоснование экономической эффективности производства  Бизнес-план  Маркетинг
Просмотров: 23103
Найти в Wikkipedia статьи с фразой: Обоснование экономической эффективности производства
Назад