Автоматизация рабочего места специалиста отдела ПО организации ЖКХ

Автоматизация рабочего места специалиста отдела ПО организации ЖКХ

Курсовая работа

Содержание

Введение

1. Автоматизированное рабочее место (АРМ)

1.1Классификация АРМ

1.2Уровни автоматизации

1.3 Организация работ по автоматизации производства

2.Расчет затрат на установку ПО

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Актуальность определяется широким внедрением АРМ во все без исключения сферы деятельности, как организаций, так и физических лиц.

Целью автоматизации является - повышение производительности труда, улучшение качества продукции, устранение человека от производств, опасных для здоровья. До внедрения средств автоматизации замещение физического труда происходило посредством механизации основных и вспомогательных операций производственного процесса. Интеллектуальный труд долгое время оставался немеханизированным. В настоящее время операции интеллектуального труда, поддающиеся формализации, становятся объектом механизации и автоматизации.

Цель работы: рассчитать затраты на внедрение нового программного обеспечения в организацию ЖКХ.

Задачи:

Проанализировать состав программного обеспечения организации;

Обосновать выбор нового пакета программ и установить их;

Рассчитать затраты на установку программного обеспечения;

Проанализировать эффективность установки нового программного обеспечения.

Методы исследования, применяемые в работе:

Математический;

Индуктивный;

Описательный.

1. Автоматизированное рабочее место (АРМ)

Использование различных технологий на рабочем месте, децентрализация управления влечет за собой децентрализованную обработку информации и децентрализованное применение средств вычислительной техники непосредственно на рабочем месте.

В таких системах АРМ является главным инструментом общения человека с вычислительных системах, используемый для контроля производственно-хозяйственной деятельности, изменения значений отдельных данных в АИС (автоматизированная информационная система) для решения текущих задач и анализа функций управления.

Автоматизированное рабочее место (АРМ) можно определить как совокупность информационно-программно-технических ресурсов, обеспечивающую конечному пользователю обработку данных и автоматизацию управленческой предметной области.

Принципы создания АРМ:

Максимальная ориентация на конечного пользователя, достигаемая созданием инструментальных средств адаптации АРМ к уровню подготовки пользователя, возможностей его обучения и самообучения.

Формализация профессиональных знаний, то есть возможность предоставления с помощью АРМ самостоятельно автоматизировать новые функции и решать новые задачи в процессе накопления опыта работы с системой.

Проблемная ориентация АРМ на решение определенного класса задач, объединенных общей технологией обработки информации, единством режимов работы и эксплуатации, что характерно для специалистов экономических служб.

Модульность построения, обеспечивающая сопряжение АРМ с другими элементами системы обработки информации, а также модификацию и наращивание возможностей АРМ без прерывания его функционирования.

Эргономичность, то есть создание для пользователя комфортных условий труда и дружественного интерфейса общения с системой.

Эффективность АРМ следует рассматривать как интегральный показатель уровня реализации приведенных выше принципов, отнесенного к затратам по созданию и эксплуатации системы.

Функционирование АРМ может дать эффект только при условии правильного распределения функций и нагрузки между человеком и машинными средствами обработки информации, ядром которых является ЭВМ.

Лишь тогда АРМ станет средством повышения не только производительности труда и эффективности управления, но и социальной комфортности специалистов.

.1 Классификация АРМ

В основу классификации АРМ может быть положен ряд классификационных признаков. С учетом областей применения возможна классификация АРМ по функциональному признаку:

АРМ административно - управленческого персонала;

АРМ проектировщика радиоэлектронной аппаратуры, автоматизированных систем управления и т.д;

АРМ специалиста в области экономики, математики, физики, и т. Д;

АРМ производственно - технологического назначения.

Важным классификационным признаком АРМ является режим его эксплуатации, по которому выделяются одиночный, групповой и сетевой режимы эксплуатации.

Одним из подходов к классификации АРМ является их систематизация по видам решаемых задач. Возможны следующие группы АРМ для решения таких задач, как:

информационно-вычислительных;

подготовки и ввода данных;

информационно-справочных;

бухгалтерского учета;

статистической обработки данных,

аналитических расчетов.

Обосновав выбор АРМ к определенной группе решаемых задач, это будет способствовать более глубокому и тщательному анализу, возможности сравнительной оценки различных однотипных АРМ с целью выбора наиболее предпочтительного.

.2 Уровни автоматизации

Уровень и способы автоматизации зависят от состава рабочих мест, оснащенности их техническими средствами и серийности выпускаемой продукции. Условно все рабочие места можно разделить на три группы.

К первой группе относятся рабочие места, на которых выполняются работы вручную, а рабочие, занятые при машинах и механизмах, выполняют только функции по обслуживанию машин и механизмов. В этой группе объединяются рабочие, которые не ведут технологические процессы, а занятые постоянно только загрузкой и выгрузкой предметами труда машин и механизмов.

Сюда относятся профессии аккумуляторщиков, такелажников, другие профессии рабочих, выполняющих работу вручную более 50% времени, а также рабочие, выполняющие работу при помощи простейших инструментов, наладчики, слесари и ремонтники.

Ко второй группе относятся рабочие места, на которых выполняются работы механизированным способом при помощи машин, станков и механизмов. К рабочим выполняющим работу механизированным способом относятся, те которые работают при помощи машин и механизмов, аппаратов и механизированных инструментов, приводимых в действие паром, электрическими, пневматическими, гидравлическими приводами, а также осуществляющие наблюдение за действием машин и механизмов.

В этом случае рабочие выполняют работу на оборудовании (включая аппаратные процессы с ручным управлением цикла обработки) с помощью исполнительских механизмов. При непосредственном участии (включая управление исполнительным механизмом) рабочего осуществляется выполнение всех переходов (операций) по воздействию на предмет труда.

Кроме этого сюда относятся операции по перемещению исполнительного механизма к предмету труда или наоборот, перемещение предмета труда к механизму с приложением физического усилия (например, ручной подвод исполнительного механизма к обрабатываемому предмету, обработка с ручной подачей и т.д.); управление исполнительным механизмом оборудования без непосредственного приложения физических усилий для изменения формы или размера, обрабатываемого предмета труда (например, обработка деталей инструментом с самоходной подачей суппорта к предмету труда).

При этом уровне механизации выполняется также настройка оборудования, изделий или приборов, при помощи электронных и радиоизмерительных приборов, установок, стендов. Как правило, это рабочие, занятые загрузкой (выгрузкой) вручную или с помощью простейших механизмов (пинцет, присоска и т.д.) оборудования и машин. Они производят дальнейшую технологическую обработку изделий (разварку, посадку, сборку, герметизацию, травление, измерение и т.д.) Выполнение технологической операции в этом случае производится при воздействии рабочего любой профессии на соответствующие механизмы управления машин, станков или оборудования.

На этом уровне механизации заняты рабочие таких профессий как аппаратчики всех профилей, водители, машинисты, станочники и операторы всех специальностей, занятые загрузкой оборудования вручную, гальваники, испытатели, измерители, кладовщики на комплексно-механизированных складах, лаборанты, занятые работой на оборудовании, контролеры на испытательных операциях, электромонтеры по обслуживанию оборудования и другие.

К третьей группе относятся рабочие места, на которых технологические операции выполняются в автоматическом режиме. Автоматизация имеет целью исключить последовательно различные функции, выполняемые рабочими из первой и второй групп. Различают пять уровней автоматизации.

Первый уровень автоматизации характеризуется тем, что автоматизируется цикл обработки изделия. В автоматическом режиме осуществляется управление последовательностью и характером движений рабочего инструмента для получения заданной формы, размеров и качественных характеристик обрабатываемой детали. Наиболее полное воплощение автоматизация этого уровня получила в станках с числовым программным управлением (ЧПУ). При этом обеспечивается возможность оптимально осуществлять функции управления для широкой номенклатуры деталей. Значительно возрастает производительность труда по сравнению со станками, имеющими ручное управление, существенно повышается качество продукции.

В этом случае рабочие выполняют работу на оборудовании, включая аппаратные процессы с автоматическим циклом обработки, на котором без непосредственного участия человека автоматически и полуавтоматически осуществляется выполнение переходов и операций по непосредственному воздействию на предметы труда. Рабочий может осуществлять следующие действия: установку и снятие предметов труда или заполнение предметами труда и необходимыми материалами загрузочных устройств; пуск и установку оборудования; активное наблюдение за работой оборудования; контроль обработки; смену инструмента, наладку и подналадку оборудования; удаление отходов в пределах рабочего места.

Второй уровень автоматизации предполагает автоматизацию постановки и снятия деталей со станка, то есть загрузку оборудования. Такой уровень автоматизации позволяет рабочему обслуживать несколько технологических единиц оборудования, таким образом перейти к многостаночному обслуживанию. В качестве загрузочных устройств широко используются промышленные роботы. Они отличаются большой универсальностью и быстротой переналадки.

Второй уровень автоматизации, как правило, обеспечивается созданием роботизированных технологических комплексов (РТК). В них робот может обслуживать как один так и группу станков или оборудования.

Третий уровень автоматизации. На этом уровне автоматизируется, ранее выполняемый рабочим вручную, контроль за состоянием инструмента и своевременной его заменой (контроль за фактическим состоянием каждого инструмента и его износом); качества обрабатываемых изделий (размеров, чистоты поверхности, а где возможно качества изделия после термических, диффузионных, химических и других процессов); за состоянием станков и оборудования, удалением стружки и других отходов производства, а также контроль и подналадку технологических процессов (адаптивное управление).

Автоматизация перечисленных операций освобождает рабочего от постоянной связи с обслуживаемой установкой и открывает возможность расширения зоны обслуживания оборудования одним человеком. Оборудование данной группы предполагает длительную его работу в автоматическом цикле при периодическом наблюдении за его работой и загрузкой, контролем точности и подналадкой. Однако работа в таком режиме требует большого запаса комплектующих и деталей для работы течение нескольких смен.

При таком уровне автоматизации рабочие выполняют работу на автоматических линиях, автоматах, автоматизированных агрегатах, установках и аппаратах. К этой категории относятся также рабочие, занятые работой по управлению, контролю, периодической регулировке автоматических линий, автоматов, агрегатов, комплексов.

Как правило, к первому уровню автоматизации относятся профессии автоматчиков, станочники всех профессий на автоматических станках и станках с программным управлением, наладчики автоматических линий, операторы различных профессий, занятых обслуживанием автоматических и полуавтоматических линий, станков, установок, станков с программным управлением и им аналогичным.

Третий уровень автоматизации реализуется путем создания адаптивных роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей, имеющих в своем составе, например, обрабатывающий центр, ПР, устройства контроля, диагностики и подналадки, другие вспомогательные механизмы, управляемых от одного контроллера или других управляющих устройств

Четвертый уровень автоматизации. В этом случае осуществляется автоматическая переналадка оборудования. При ручной переналадке оборудования, она занимает значительную часть рабочего времени. Чем чаще по условиям производства требуется переналадка, тем больше оказываются потери времени и уменьшается зона обслуживания одним рабочим. Естественно стремление применять такие инструмент, оснастку и приспособления, методы задания режимов обработки и циклов производства, загрузочных устройств и контрольных систем, которые способны осуществлять автоматическую переналадку оборудования.

Оборудование с автоматической переналадкой экономически выгодно при обработке любых партий деталей и целесообразно при выпуске сборочных комплектов деталей, необходимых для обеспечения ритмичной работы сборочных цехов. Оно позволяет существенно сократить объемы незавершенного производства, сократить до минимума производственный цикл изготовления изделий.

Технические трудности, стоящие на пути автоматизации, создания высоконадежного оборудования, средств контроля и управления, а также высокая пока стоимость всех средств автоматизации, еще сдерживают широкое использование, как в машиностроении, так и в других отраслях этой наиболее высокой ступени автоматизации.

Пятый уровень автоматизации это гибкие производственные системы (ГПС). В соответствии с ГОСТ 26228-90 под ГПС понимается управляемая средствами вычислительной техники совокупность технологического оборудования, состоящего из разных сочетаний гибких производственных модулей и (или) гибких производственных ячеек, автоматизированной системы технологической подготовки производства и системы обеспечения функционирования, обладающая свойством автоматизированной переналадки при изменении программы производства изделий, разновидности которых ограничены технологическими возможностями оборудования.

В состав ГПС входят гибкие производственные модули (ГПМ), гибкие производственные ячейки (ГПЯ) и система обеспечения функционирования гибкой производственной системы и гибкой производственной ячейки. В общем случае она обеспечивает комплексную автоматизацию всех звеньев производственного процесса включая процессы обработки и управления, подготовку производства, разработку конструкторской и технологической документации, а также планирование производства.

Гибкими производственными системами могут быть как автоматизированные предприятия и заводы-автоматы, так и их структурные составляющие: автоматизированные цехи, автоматизированные и роботизированные участки, гибкопереналаживаемые автоматизированные линии и роботизированные комплексы.

ГПС обеспечивают автоматическое производство деталей различными партиями, с уровнем себестоимости продукции и производительности близкой к достигаемой в современном массовом производстве при изготовлении деталей одного наименования.

Коэффициент уровня автоматизации труда определяется по объему затрат автоматизированного труда в общей трудоемкости предприятия.

Следует отличать уровень от степени автоматизации или механизации труда, которая определяется как отношение численности рабочих, занятых автоматизированным или механизированным трудом соответственно к общей численности промышленно-производственного персонала (ППП). Степень занятости рабочих ручным трудом определяется отношением численности рабочих занятых ручным трудом к общей численности ППП.

1.3 Организация работ по автоматизации производства

Определению уровня автоматизации производства и разработке мер по ее повышению на предприятии должна предшествовать работа по паспортизации, аттестации и рационализации рабочих мест. Она должна проводиться с учетом соответствующих рекомендаций и регламентирующих общегосударственных нормативных документов и опыта передовых предприятий по данному вопросу. Паспортизации и учету подлежат места, где рабочие, заняты кроме ручного, физически тяжелого, и малоквалифицированного труда, также и зрительно-напряженными, малопривлекательными и монотонными работами.

Целью паспортизации является подготовка необходимой информации для разработки комплексной программы по механизации и автоматизации ручного труда. Она заключается в изучении занятости ручным трудом по профессиям, изыскании путей и возможности ее сокращения, в расчете показателей затрат и ожидаемого социально-экономического эффекта мероприятий, а также в определении потребности на эти цели в оборудовании, комплектующих изделиях, проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

В порядке подготовки к этой работе на предприятии разрабатываются методические рекомендации и указания по проведению аттестации, изготавливаются необходимые бланки актов аттестации, карт учета ручного труда, образуются аттестационные комиссии, проводится другая организационная и разъяснительная работа. Все подготовительные меры находят отражение в приказе директора предприятия о проведении аттестации рабочих мест.

В процессе аттестации проводится комплексная оценка каждого рабочего места на его соответствие нормативным требованиям и передовому опыту по таким направлениям как технико-экономический; организационно- экономический уровень; условия труда и техника безопасности на рабочем месте. По результатам комплексной оценки выявляются рабочие места, где указанные параметры могут быть достигнуты после оснащения его прогрессивным оборудованием и соответствующей рационализации и модернизации самого рабочего места. Определяются лишние (незагруженные) и рабочие места, модернизация которых неэффективна.

На основании полученных данных проводится технико-экономический анализ характеристик рабочего места и принимается решение об аттестации и продолжении эксплуатации рабочего места или его сокращении. В первом случае, при необходимости принимаются меры по дополнительной загрузке, закрепив за данным рабочим местом операции, выполнявшиеся на ликвидированных рабочих местах, или оно продолжает эксплуатироваться без внесения изменений.

По не аттестованным рабочим местам, подлежащих сокращению, принимается решение о передаче операций на другие рабочие места. В этом случае разрабатываются мероприятия по реализации оборудования, переквалификации и трудоустройству высвобождаемых рабочих. По подлежащим рационализации, определяются направления, возможности и сроки рационализации, намечаются меры по оснащению роботами, другим прогрессивным оборудованием или инструментом с целью исключения тяжелого, физического и ручного труда, повышению его организационно-технического уровня.

Основным инструментарием в работе по паспортизации ручного, физически тяжелого и малоквалифицированного труда является карта его учета, разработанная на ряде предприятий. Карта учета это первичный носитель информации о численности рабочих, занятых ручным трудом на тех или иных операциях, в тех или иных производственных подразделениях. В то же время это рабочий документ, позволяющий планировать мероприятия по сокращению ручного труда и последующей его механизации и автоматизации, а также контролировать ход их выполнения.

Карты оформляются в соответствии с инструкцией по ее заполнению на все технологические операции, на которых в момент заполнения карт работа выполняется вручную, для чего комиссией подразделения изучается выполняемая работа на всех технологических операциях и устанавливается степень механизации и автоматизации. Карты учета заполняются и на те операции, которые квалифицируются в целом как механизированные, но включают ряд технологических операций и переходов, выполняемых вручную. Карта учета ручного труда должна заполнятся также на профессии и операции ручного труда, на которых сокращение его на текущий момент не представляется возможным.

В картах учета отражается наименование операции и профессия занятого ручным трудом, содержание ручной работы, используемое на операции оборудование, мероприятия по сокращению ручного труда и ожидаемый экономический эффект от их выполнения. Действует она, как правило, в течение пятилетнего периода и приспособлена для обработки данных, отражаемых в ней на ЭВМ В случае передачи изделия другому подразделению или снятия с производства, ответственный исполнитель сообщает контролирующему органу об изменениях для своевременного снятия карт с учета или передачи их другому подразделению.

Рабочие комиссии в цехах на основе анализа карт учета ручного труда разрабатывают мероприятия по его ликвидации или сокращению. Мероприятия согласовываются с заводскими отделами главного технолога, подготовки производства, главного механика и главного технолога, автоматизации и механизации производства. Мероприятия включаются в планы технического перевооружения и научно- технического развития данного цеха.

Заводская служба, ответственная за автоматизацию производства, на основе полученных данных разрабатывает целевую комплексную программу по сокращению применения ручного труда (ЦКПРТ) на предстоящий период и представляет ее на рассмотрение технического совета предприятия, на котором она утверждается. ЦКРПТ является приложением плана технического перевооружения предприятия. Продублированные мероприятия учитываются один раз.

Мероприятия ЦКПРТ являются обязательными для выполнения всех подразделений. В исключительных случаях при согласовании может быть допущена замена одного мероприятия другим, равноценным по значению и ведущему к сокращению ручного труда. Программа направляется в подразделение, осуществляющее контроль за выполнением и учетом мероприятий ЦКПРТ.

Выполнение мероприятия по автоматизации труда заканчивается оформлением акта установленного образца, согласованного с соответствующими подразделениями предприятия. Подразделение, осуществляющее контроль за этой работой проводит оформление карты учета ручного труда на основании результатов внедрения и делает соответствующие отметки в плане научно-технического развития предприятия. При выполнении мероприятий и ликвидации полностью ручного труда по данной карте учета или передаче техпроцесса сторонним организациям карта учета сдается в архив или уничтожается в соответствии действующим положением по документообороту.

Технический совет или совет директоров предприятия не реже одного раза в полугодие рассматривает результаты работы по сокращению ручного труда.

Учет фактического наличия рабочих по профессиям и уровню механизации и автоматизации осуществляет, как правило, отдел научной организации труда и заработанной платы на основании квартальных отчетов по труду и данных табуляграмм кадрового учета в разрезе цехов, производств, заводов и объединения в целом. На основании данных учета и фактического наличия ручных технологических операций и работ разрабатывается тематический перечень технологических операций, выполняемых вручную и предполагаемых мероприятий по дальнейшей автоматизации и механизации производства.

2. Расчет затрат на установку ПО

Ниже приведем расчет затрат на установку нового программного обеспечения, необходимы для эффективного функционирования организации ЖКХ. Проанализировав деятельность отделов ЖКХ, мы определили необходимый набор программного обеспечения. В таблице 4.1 приведены данные затрат на покупку программного обеспечения.

Таблица 4.1 Затраты на покупку ПО

№Наименование ПОЦена, руб11С: Бухгалтерия 8 Базовая версия33002Kaspersky Internet Security 2010 Russian Edition. 2-Desktop 1 year Base Box160031С:Предприниматель 8330041С:Зарплата и Управление персоналом 8 Базовая версия46005Microsoft Office для дома и бизнеса 2011 на 1 ПК (MAC)84906ABBYY Lingvo x5. Английский язык. Электронный переводчик7997Windows 7 Профессиональная 10499Итого32 588

Согласно данным таблице 4.1 затраты на покупку программного обеспечения составляют 32 588 руб.

Рассчитаем временные и финансовые затраты на этапе установки ПО. Данные приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 Время и затраты на установку ПО

№ОперацииВремя, мин.Затраты, руб.1Windows 7 Профессиональная 6036,4521С: Бухгалтерия 83018,2253Kaspersky Internet Security 201012072,941С:Предприниматель 86036,4551С:Зарплата и Управление персоналом12072,96Microsoft Office для дома и бизнеса 201112072,97ABBYY Lingvo x5. Английский язык. Электронный переводчик.6036,45Итого590 346,275

Временные затраты рассчитываются из расчета 7000 руб./мес., в месяце 24 раб. дней.

1 раб. день = 8 часов, следовательно

/24/8=36,45 (руб./час)Упо = t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7, (1.1)

где:Упо - время установки программного обеспечения (мин);- время установки Windows 7 Профессиональная (мин);- время установки 1С: Бухгалтерия 8 (мин);- время установки Kaspersky Internet Security 2010 (мин);- время установки 1С: Предприниматель 8 (мин);- время установки 1С: Зарплата и Управление персоналом (мин);- время установки Microsoft Office для дома и бизнеса 2011 (мин);- время установки ABBYY Lingvo x5.Английский язык (мин).

Таким образом, на установку пакета программного обеспечения согласно данным таблицы 4.2 требуется 590 минут, что составляет 9 часов 50 минут.

Финансовые затраты на установку программного обеспечения рассчитываются по формуле

ЗУпо = З1+З2+З3+З4+З5+З6+З7,(1.2)

где:

ЗУпо - затраты на установку программного обеспечения (руб.)

З1 - затраты на установку Windows 7 Профессиональная (руб.);

З2 - затраты на установку 1С: Бухгалтерия 8 (руб.);

З3 - затраты на установку Kaspersky Internet Security 2010 (руб.);

З4 - затраты на установку 1С:Предприниматель 8 (руб.);

З5 - затраты на установку 1С:Зарплата и Управление персоналом (руб.); финансовый затрата автоматизация рабочее

З6 - затраты на установку Microsoft Office для дома и бизнеса 2011 (руб.);

З7 - затраты на установку ABBYY Lingvo x5. Английский язык (руб.).

Таким образом, на установку пакета программного обеспечения согласно данным таблицы 4.2 затраты составляют 346,275 руб.

Рассчитаем эффективность работы до и после внедрения программного обеспечения. Выделим основные операции работы с документами и определим временные затраты, данные представлены в таблице 4.3 и в таблице 4.4.

Таблица 4.3 До внедрения ПО

№ОперацииВремя, мин.1Проверка ПО на вирусы1202Перевод документов303Подготовка регламентированной отчетности1204 Ведение учета и составление отчетности1805Создание схем, таблиц 150Итого600

Согласно данным таблице 4.3. максимальное время на выполнение операций - 600 минут, что составляет 10 часов.

Таблица 4.4 После внедрения ПО

№ОперацииВремя, мин.1Проверка ПО на вирусы752Перевод документов253Подготовка регламентированной отчетности804 Ведение учета и составление отчетности1205Создание схем, таблиц 120Итого420

Согласно данным таблице 4.4. затраченное время на выполнение операций - 420 минут, что составляет 7 часов.

Из представленного анализа, мы видим, что после внедрения ПО эффективность увеличилась, а именно на:

Э= *100%,(1.3)

*100%= 1,428,

где:

Э - эффективность(%);- время до внедрения (мин);- время после внедрения (мин);

Составим сводную таблицу данных по затратам на установку программного обеспечения организации ЖКХ. (табл.4.5)

Таблица 4.5 Сводная таблица ИТОГИ

№Наименование ПОЦена ПОВремя установки, мин.Затраты на уст. ПО, руб.11С: Бухгалтерия 8 Базовая версия33006036,452Kaspersky Internet Security 2010 Russian Edition. 2-Desktop 1 year Base Box16003018,22531С:Предприниматель 8330012072,941С:Зарплата и Управление персоналом 8 Базовая версия46006036,455Microsoft Office для дома и бизнеса 2011 на 1 ПК (MAC)849012072,96ABBYY Lingvo x5. Английский язык. Электронный переводчик.79912072,97Windows 7 Профессиональная 104996036,45Итого32 588590346,275

Общие затраты на установку ПО составляют:

З = Зпо + ЗУпо (1.4)

где:

З - общие затраты (руб.)

Зпо - затраты на ПО (руб.)

ЗУпо - затраты на установку программного обеспечения (руб.)

З = 32 588+346,275 =32934,275 (руб.)

Таким образом, по данным таблицы 4.5 общие затраты на программное обеспечение составляют 32934,275 руб. Если рассматривать расходы на эти же операции, проводимые при помощи привлечения специализированной фирмы то, затраты составят 51 000 руб. Следовательно ЖКХ установку программного обеспечения выгоднее производить ресурсами работников отдела программного обеспечения.

Заключение

В результате проведенной работы мы определили, что автоматизированное рабочее место обеспечивает более эффективное выполнение работы, а именно сокращается время работы, повышается степень производительности, что немаловажно на данный момент. Данные результаты представлены и обоснованы.

Так как в последние годы крупные и средние предприятия переходят на автоматизированные системы управления. Причин множество: стремление руководителей улучшить управляемость на предприятии, отслеживание поступлений и сбыта продукции, попытка сделать процессы управления максимально точными и прозрачными, повышение качества клиентского обслуживания, создание единого информационного пространства, а также повышение эффективности работы персонала. Автоматизация системы управления, бесспорно, важный этап развития современного бизнеса.

Цель, поставленная в проекте, выполнена. Для реализации поставленной цели были выполнены следующие задачи:

Проанализирован состав программного обеспечения организации;

Обоснован выбор нового пакета программ и установить их;

Рассчитаны затраты на установку программного обеспечения;

Проанализирована эффективность установки нового программного обеспечения.

Список использованной литературы

А. Федоров, Н. Елманова. Введение в OLAP./Компьютер пресс, №4, 2011.

Платные и бесплатные офисные программы: Windows, Microsoft Office, OpenOffice, Photoshop, 1С Бухгалтерия, Бизнес ПАК

<http://ipipip.ru/ART/art7.php>

ПРАЙС-ЛИСТЫ. Лицензионные программы в Омске. Доставка, установка, сопровождение 1С:Предприятие 8, 1С-Битрикс, Антивирусы DrWeb Омск, Антивирус Касперского Омск, Microsoft Омск. <http://www.automate.ru/prices/>

<http://www.automate.ru/prices>.ru - Офисные программы, URL: <http://www.ozon.ru/context/catalog/id/1075179>

Бесплатные программы для дома и офиса. <http://extremallife.ru/work/program/nabor-besplatnyx-programm-dlya-ofisa> Режим доступа <http://extremallife.ru/work/program/nabor-besplatnyx-programm-dlya-ofisa>

Попов И.И. «Информационные ресурсы и системы: реализация, моделирования и управление» - М.: ТПК «Альянс», 2010. - 562с.

Дарахвелидзе П. Г., Марков Е. П. «Автоматизации управления» - СПб.: БХВ - Петербург, 2009. - 784с.