Курсовая работа
Проектирование шиноремонтного участка
Содержание
Введение
Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования
Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес
Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости
Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка
Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка
Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка
Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах
Заключение
Список литературы
шиноремонтный планировка освещение площадь
Введение
Из года в год сельское хозяйство оснащается все более сложной техникой и оборудованием. Наряду с увеличением технического ресурса машин и оборудования, поставляемых сельскому хозяйству, повышается их конструктивная сложность. В устройство современных тракторов и комбайнов входят компрессоры, гидравлические трансмиссии, гидроусилители рулевого управления, увеличители крутящего момента, электронное и другое оборудование, что в известной степени вызывает возрастание неравнопрочности конструктивных единиц и обусловливает увеличение объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту машин.
Однако в годы реформирования экономики страны сервисная база претерпела существенные изменения. Наблюдается переориентация сервисных предприятий на другие виды работ. Система комплексного управления сервисной службой нарушена. Качество технического сервиса машин в АПК остается низким, нарушаются требования нормативнотехнической документации по их обслуживанию. Все это отрицательно сказывается на состоянии техники используемой в АПК.
Данная курсовая работа содержит методику расчета и справочные данные по проектированию и реконструкции соответственно новых и существующих предприятий технического сервиса.
Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования
При проектировании участка принимаем следующие исходные данные:
·Продолжительность рабочей недели 5 дней
·Количество рабочих часов в неделю - 40 часов
·Количество рабочих смен - 1 смен
·Продолжительность рабочей смены - 8 часов
·Количество выходных дней в году - 105 дней
·Количество праздничных дней в году - 12 дней
·Количество праздников в году - 8 дней
Исходя из принятого режима работы предприятия определяем годовые фонды времени работы рабочих и оборудования. Различают номинальный и действительный фонды времени работы рабочих и оборудования.
Номинальный фонд времени работы рабочих и оборудования определяется по следующей формуле:
, (1.1)
где - количество выходных дней в году;
- количество праздничных дней в году;
- продолжительность рабочей смены;
- сокращение продолжительности рабочей смены в предпраздничные дни;
- количество праздников в году
Действительный фонд времени работы рабочих определяется последующей формуле:
, (1.2)
- число рабочих дней отпуска в году;
- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительной причине
Действительный фонд времени работы оборудования:
, (1.3)
- коэффициент, учитывающий интенсивность использования оборудования
Годовую трудоемкость восстановления колеса определяем по следующей формуле:
, (1.4)
- трудоемкость восстановления i-той детали или i-того вида работ, чел-ч;
Трудоемкость восстановления одного колеса ;
- кол-во восстанавливаемых деталей на полнокомплектном объекте ремонта;
- годовая программа ремонта полнокомплектных объектов
Определяем количество производственных рабочих на участке:
,(1.5)
, (1.6)
- списочное количество рабочих (включает в себя как фактически явившихся на работу, так и отсутствующих по уважительной причине);
- явочное количество рабочих (кол-во рабочих фактически явившихся на работу)
По явочному количеству рабочих подсчитывается кол-во рабочих мест на участке
;
Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес
Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости
Ведомость РТО
Наименование оборудованияОбозначение оборудованияГабаритные размеры, ммУстановленная мощность, кВт1. Стеллаж для хранения ремонтного фондаОРГ - 1468-05-230А1400х500-2. Стеллаж для хранения готовой продукцииОРГ - 1468-05-230А1400х500-3. Слесарный верстакОРГ- 1468-01-060А1200х800-4. Ящик для хранения пескаОРГ - 5139500х500-5. Ящик для обтирочных материаловОРГ - 51331000х500-6. Стенд шиномонтажныйMonty 38501400x22001,87. Гайковерт электрический передвижнойОР - 12 334 М ГОСНИТИ1030х6600,68. Балансировочный стенд "Левша"ЛС - 32 500х9000,29. Стенд для правки колесных дисков Matik 61001000x14000,15010. Компрессор AirCastLB 401100х500311. Мойка для колес "Торнадо""Торнадо"900х1400412. Стенд для колесPLS - 2 200х3000,213. Ванна шиномонтажная06.300500х90014. Вулканизатор электрический для камерОШ - 8970 ГОСНИТИ305х2000,315. Вулканизатор электрический для покрышекОШ - 8987 ГОСНИТИ700х2500,6Всего:11 м211 кВт
Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка
Площадь производственного участка определяем по следующей формуле:
, (4.1)
- суммарная площадь оборудования, установленного на участке, ;
- коэффициент плотности расстановки оборудования на участке.
При расчетах принимаем
(4.2)
Принимаем площадь оборудования 11 м2.
При определении площади участка руководствуемся следующими нормативными данными:
·ширину участка принимаем равную 9-12 м;
·шаг колонн (при определении длины участка) принимаемой равный 6 м
Корректируем фактическую площадь участка в соответствии с требованиями нормативной документации.
Принимаем ширину участка 9-12 м.
Тогда
(4.3)
Фактическую длину участка принимаем равную 4 м.
Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка
Условные обозначения:
Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка
Естественное освещение рассчитываем, исходя из отношения площади световых проемов к площади пола.
Суммарную площадь световых проемов на участке определяем по формуле:
, (5.1)
- площадь пола производственного участка (площадь участка);
- нормированное значение коэффициента естественной освещенности ();
- световая характеристика окон, зависящая от соотношения длины помещения к его ширине ();
- коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями ();
- коэффициент, учитывающий снижение освещенности вследствие загрязнения окон ();
- общий коэффициент светопропускания светового проема ();
- коэффициент, учитывающий отражение света от поверхности слоя снега, прилегающего к участку ().
Требуемое количество окон на участке определяется по следующей формуле:
, (5.2)
- площадь одного стандартного окна
Стандартные размеры окон:
·высота: 2,4 м; 1,8 м; 1,2 м
·ширина: 1,8 м
Принимаем число окон, равное трем.
Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах
Определение потребности в электрической энергии
Годовая потребность участка определяется на основании расчёта расхода энергии на питание оборудования и освещение.
Потребность электроэнергии для питания оборудования определяется по следующей формуле:
=, (7.1)
где - установленная потребляемая мощность i-того оборудования;
- действительный фонд времени работы оборудования;
- коэффициент использования оборудования по времени (0,8);
- коэффициент спроса, учитывающий одновременно с работой потребителя оборудования (0,45).
=
Годовой расход электроэнергии для освещения участка определяем по следующей формуле:
, (7.2)
где Ri - удельная мощность освещённости одного мза один час (23 Вт/ м);
Т - средняя продолжительность освещения в течение года (800);- площадь производственного участка;
- коэффициент спроса (0,8)
Общая потребность электроэнергии для участка определяем суммированием:
(7.3)
Определение потребности производственного участка в топливе для его обогрева.
Количество топлива, требуемое для обогрева помещения участка в отопительный период года определяют по следующей формуле:
, (7.4)
где V- объём помещения участка (м) (высота - 5 м);
- продолжительность отопительного периода (принимают значение, равное 180 дням или 4320 часов);- расход тепла на отопление 1 м (2100 Дж/ч* м* ?С);
Т- температура внутри помещения (19?C);
Т - средняя температура наружного воздуха в отопительный период (-6 ?С);- удельная теплота сгорания условного топлива (Дж/кг): природный газ - 3,55*10;- коэффициент полезного действия отопительной системы (принимаем равным 0,65)
Заключение
В результате оценки эффективности от внедрения проекта шиноремонтного участка с-х. предприятия, технического оснащения и совершенствования организации или технологии ремонта машин и их составных частей будет снижена себестоимость работ, что позволяет окупить единовременные капиталовложения в течение полугода.
Список литературы
1. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 2010. - 352 с.: ил.
. Оборудование для технического обслуживания и ремонта МТП. М.: ГОСНИТИ, 2008. -48 с.