Природоохранительная деятельность предприятия ОАО "Красноярский ЭВРЗ"


Отчет по практике

Природоохранительная деятельность предприятия ОАО «Красноярский ЭВРЗ»


Реферат


Объектом данного отчета является ОАО «Красноярский электровагоноремонтный завод». В данной работе приведены общие сведения о предприятии, его влияние на окружающую среду, был произведен анализ схемы очистки сточных вод с позиции охраны труда, произведены расчеты эколого-экономических показателей.

Данная работа содержит пояснительную записку из 46 страниц печатного текста, 19 таблиц, 3 рисунков, 11 формул и 20 литературных источника.

твердые отходы атмосфера сточные воды


Содержание


Введение

. Общие сведения о предприятии

.1 Место расположения завода, историческая справка, структура предприятия, историческая справка, структура предприятия

.2 Объемы и характеристики применяемого сырья, материалов, потребляемой воды и энергии (на весь выпуск и на единицу продукции)

.3 Объемы, характеристики и технологические схемы производства основных видов продукции

. Экологическая часть

.1 Данные о климате

.2 Экологическая оценка территории расположения предприятия

.3 Оценка воздействия предприятия на окружающую среду

.3.1 Экологическая структурная карта-схема воздействия предприятия на окружающую среду

.3.2 Воздействие на атмосферу

.3.3 Воздействие на гидросферу

.3.4 Твердые отходы

.3.5 Физические виды воздействия на окружающую среду

. Безопасность жизнедеятельности

.1 Анализ технологической схемы с позиции охраны труда

.2 Основные опасные и вредные производственные факторы

.2.1 Физические опасные и вредные производственные факторы

.2.2 Химические опасные и вредные производственные факторы

.2.3 Психофизиологические опасные и вредные производственные

.2.4 Токсическая характеристика вредных веществ

.3 Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности

.4 Класс помещения по степени опасности поражения людей электрическим током

.5 Противопожарные мероприятия

.6 Мероприятия по улучшению условий труда

. Эколого-экономические показатели

.1 Оценка воздействия производства на гидросферу и расчет капитальных вложений и текущих затрат на охрану загрязняющего объекта

.2 Расчет платежей за загрязнение окружающей среды

4.3 Эксплуатационные затраты

.4 Расчет текущих затрат

.4.1 Расчет численности рабочих

.4.2 Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих

.4.3 Расчет годового тарифного фонда заработной платы рабочих

.4.4 Отчисления на социальные нужды

.4.5 Затраты на охрану труда

.4.6 Затраты на реагенты

.4.7 Амортизационные отчисления

Заключение

Список использованных источников


Введение


Гидросфера является одной из главных составляющих частей биосферы, поэтому очистка промышленных стоков и контроль их состава является одной из актуальной задач в последнее время. Рост городов, развитие промышленности и сельского хозяйства привели к тому, что располагая гигантскими водными ресурсами, Россия уже испытывает в ряде регионов дефицит воды, а там где его еще нет, качество воды крайне низкое.

Стоки различных производств, в том числе и ОАО «Красноярский ЭВРЗ», попадают в водоемы и при недостаточно высоком качестве обезвреживания могут оказать значительное негативное воздействие на здоровье человека и окружающую среду.

Гальванотехника - одно из производств, серьезно влияющих на загрязнение окружающей среды, в частности ионами тяжелых металлов, наиболее опасных для биосферы. Главным поставщиком токсикантов в гальванике (в то же время и основным потребителем воды и главным источником сточных вод) являются промывные воды. Объем сточных вод очень велик из-за несовершенного способа промывки деталей, который требует большого расхода воды (до 2 м3 и более на 1 м2 поверхности деталей). Сточные воды многих гальванических цехов содержат в своем составе токсические вещества такие, как циан, хром, медь, свинец, кислоту, щелочи и др.

Превышение ПДК может вызвать прямое или косвенное вредное влияние на человека, животных, рыб. Действие хрома (VI), например, выражается в токсическом и канцерогенном проявлении.

Поэтому необходимо максимально уменьшить концентрацию токсикантов в промливневых сточных водах Красноярского ЭВРЗ.

Целью данной работы является исследование водоочистных сооружений ОАО «Красноярский ЭВРЗ».

1. Общие сведения о предприятии


Красноярский ЭВРЗ ремонтирует вагоны для всех филиалов ОАО «РЖД», расположенных восточнее от Урала, в том числе и для Красноярской железной дороги. Это одно из ведущих машиностроительных предприятий.


1.1 Место расположения завода, историческая справка, структура предприятия


ОАО «КрЭВРЗ» находится по адресу: Россия, 660021, г. Красноярск, ул. Профсоюзов, 39. Оно расположено на территории Железнодорожного района г. Красноярска и занимает площадь примерно 35,53 га.

ОАО «КрЭВРЗ» с западной стороны граничит с железнодорожными путями Красноярской железной дороги, за которыми расположен жилой район «Николаевка».

В сторону севера от предприятия находятся гаражные массивы, за которыми находится проспект Свободный.

На южной стороне к предприятию примыкает «Копыловский мост».

С восточной стороны от предприятия находятся ул. Маерчака и ул. Профсоюзов. По улице ул. Маерчака находятся жилые застройки, ряд домов вплотную примыкает к территории предприятия. Часть жилой застройки попадает в санитарно-защитную зону предприятия. Со стороны ул. Профсоюзов вблизи предприятия жилья нет.

Историческая справка

Красноярский ЭВРЗ - старейшее предприятие Красноярского края, основанное в 1898 г. Раньше назывался ПВРЗ - Паровозовагоноремонтный завод. Красноярск стал одним из первых сибирских городов, где были построены главные железнодорожные мастерские. В Красноярске первоначально предполагалось построить мастерские между вокзалом и Енисеем с левой стороны главного пути. В 1895 г. Проект был изменен, и в первой половине 1896 г. строительство началось по другую сторону вокзала, там, где в настоящее время расположен ЭВРЗ.

В то же время на правом берегу реки, на станции Енисей, работали временные мастерские по ремонту паровозов. Литейное отделение ютилось в деревянном сарае с низким потолком и маленькими оконцами под самой крышей. Пожар 10 марта 1898 г. уничтожил мастерские, кузницу и склад, поэтому срочно пришлось вводить в эксплуатацию, с большими недоделками, главные мастерские на левом берегу.

Дальнейшее строительство цехов шло очень медленно. Паровозосборочный цех был достроен только в 1904 г., вагонный - в 1906 г. В 1906 - 1916 гг. ввели в работу медный и модельный цеха и наконец, закончили котельный, строительство которого началось еще в 1898 г. В новых зданиях по-старому преобладал тяжелый ручной труд. Не было вентиляции, чистой питьевой воды, работали в дыму, мучаясь от духоты и недостатка воздуха.

В вагонном цехе даже тележки с одного пути на другой рабочие переносили на руках. В механическом - нарезка болтов, труб тоже проводились вручную. И только в 1904 г. здесь установили первый сверлильный станок. В 1905 г. появились в цехе станки Оливера, но их производительность была очень низкой.

Накануне революции в 1905 - 1907 гг. в железнодорожных мастерских работало около 1700 человек, выпускали из текущего ремонта в месяц не более 15 классных вагонов и 7 - 9 паровозов. Рабочие в каторжных условиях трудились по 10-12 часов в сутки.

Приказом МПС СССР от 29 апреля 1971 года завод получил название « ЭлектроВагоноРемонтный», стал ремонтировать электропоезда переменного тока, цельнометаллические пассажирские вагоны, тяговые двигатели и колесные пары. В связи с реформированием МПС РФ с 1 октября 2003 г. Красноярский ЭВРЗ вошел в состав ОАО «Российские железные дороги» в качестве филиала.

июля 2007 года Красноярский ЭВРЗ стал самостоятельным юридическим лицом - ОАО «КрЭВРЗ», генеральным директором которого назначен Гирш Александр Робертович.

Структура предприятия

Предприятие состоит из основных и вспомогательных цехов, от которых в процессе деятельности предприятия образуется значительное количество отходов, загрязняющих окружающую среду. Ниже перечислены основные цеха:

электровагонный цех;

аппаратный цех;

электромонтажный цех;

кузнечно-литейное отделение;

гальваника (аппаратный цех);

тележечный цех;

колесный цех;

вагоносборочный цех;

моторо-вагонный цех;

выварочное отделение;

обдирочное отделение;

механический цех;

ремонтно-механический цех;

электромашинный цех;

ремонтно-строительный участок;

деревообрабатывающий цех;

инструментальный цех;

транспортный цех;

электроремонтный цех;

Вспомогательные цеха, где расположены источники выбросов загрязняющих веществ:

энергосиловой цех;

ацетиленовая станция;

карное отделение;

растворобетонный цех;

товары народного потребления;

инструментальный цех (лекальное отделение);

кислородная станция.

Также на территории предприятия расположены здание заводоуправления, АЗС, склад угля, емкости хранения мазута, столовая.


1.2 Объемы и характеристики применяемого сырья, материалов, потребляемой воды и энергии (на весь выпуск и на единицу продукции)


Водоснабжение ОАО «КрЭВРЗ» осуществляется из городского водопровода в объеме 1251150,4 м3/год, в т.ч.:

на производственные и пожарные нужды - 928402,3 м3/ год;

на хозяйственно-бытовые нужды - 493871,6 м3/год;

По данным МУПП «Водоканал» за 2008 год объем сточных вод, поступающих в городскую канализацию, составляет 769272,69 м3/год.

Количество потребляемой электроэнергии - 67811200 кВт/год.


1.3 Объемы, характеристики и технологические схемы производства основных видов продукции


Очистные сооружения гальванического производства (рисунок 1.1) предназначены для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов - хром, цинк, никель, железо, медь, свинец и пр. от гальванического отделения аппаратного цеха.

По мере заполнения накопителя стоками, вода перекачивается насосами в реакторы по 10 м3 каждый, в количестве 3 штук, куда подается воздух под давлением 3,5-4 атм. Хромсодержащие сточные воды обезвреживаются в два этапа: перевод Сг+6 в Сг+3, далее нейтрализация сточных вод и осаждение солеи металлов.

При заполнении реакторов сточными водами в средней пробе определяется содержание хрома шестивалентного экспресс анализом, определяется рН сточных вод. При рН более 10 - необходима предварительная нейтрализация сточных вод до рН 8-9. Затем добавляется в каждый реактор сернокислое закисное железо FeS04?7H20, количество которого определяется в зависимости от содержания Сг+6 в сточных водах. Расход сернокислого закисного железа приводится в таблице 1.1


Рисунок 1.1 - Технологическая блок-схема очистных сооружений


Система очистки основана на осаждении солей тяжелых металлов. После 15 минут перемешивания в реакторы вводится реагент - коагулянт. В настоящее время для этой цели используется Праестол.

Далее производится перемешивание еще 15 минут. В результате этой

обработки происходит коагуляция ионов металлов и хрома трехвалентного.

После этого производится определение в стоках Сг+6 экспресс-анализом. В случае обнаружения в обрабатываемой сточной воде его наличие, процесс обработки вновь повторяется. При отсутствии - сточные воды направляются в накопители очистных сооружений промливневых сточных вод, где происходит дальнейшая очистка.


Таблица 1.1 - Расход FeS04?7H20

Концентрация Сг+6, мг/лКоличество сточных вод, м3Количество железа сернокислого закисного, кг510115102,530103,550107

Очистные сооружения промливневых сточных вод ЭВРЗ предназначены для очистки сточных вод, прежде всего, от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Технологическая схема очистки сточных вод представлена на рисунке 1.1

Сточная вода поступает в накопитель, а из него насосами подается через воздухоотделители в вертикальные отстойники с камерой хлопьеобразования. Вначале подается коагулянт, затем флокулянт. В отстойниках выделяются тяжелые частички взвешенных веществ. На выходе из камер установлены выпрямительные решетки из вертикальных взаимно перпендикулярных листов. Они преобразуют винтообразное движение воды в поступательное. Вода из камер движется вертикально вверх, а хлопья оседают в конической части отстойника под отражательным коническим щитом. Осветленная вода собирается дырчатыми круговыми водосливами и отводится в 2 напорных флотатора. Осадок из конической части под гидростатическим давлением удаляется в бак с мешалкой. Там он уплотняется под действием силы тяжести.

В начале каждого флотатора установлены устройства типа безнапорных циклонов для обеспечения хлопьеобразования перед флотацией. Так как оставшиеся после отстойников мелкие хлопья при движении по трубопроводам к флотаторам разбиваются, то их восстановление происходит в первой секции флотаторов. Во 2-ю и 3-ю секции флотаторов насосами подается вода из последней секции, насыщенная воздухом. Для насыщения воды воздухом служат 2 напорных бака. Часть загрязнений (ПАВ, нефтепродукты, взвешенные частицы) флотируется пузырьками воздуха, и образуют слой пены, а часть (взвешенные частицы) оседает в осадочной части флотаторов с наклонными стенками или плоским днищем (первые четыре секции). Осадок, как и из отстойников, удаляется под гидростатическим давлением в бак для сбора осадка и пены. Пена цепным скребковым механизмом периодически сгребается в карман флотатора и также под гидростатическим давлением поступает в другой бак для сбора осадка и пены. Осадок и пена из флотаторов откачиваются из баков в машину и вывозятся на склад угля.

Вода из флотаторов поступает в распределительную камеру фильтров. Из распределительной камеры вода поступает на 3 скорых фильтра с плавающей загрузкой из пенополистирола. Вода распределяется над загрузкой дырчатыми трубами. Направление фильтрования сверху вниз. Отвод фильтрованной воды производится дырчатым дренажом в нижней части фильтра и далее через П-образную трубу в канализацию.


2. Экологическая часть


Город Красноярск характеризуется как город с неблагоприятными метеорологическими условиями. Это способствует накоплению загрязняющих веществ в атмосфере.


2.1 Данные о климате


Климат - резкоконтинентальный, зима - суровая, продолжительностью 5 - 5,5 месяцев, лето - короткое, жаркое, с температурой воздуха выше 15 °С наблюдается в течение 50 - 60 дней.

Средняя температура января составляет минус 18,2 °С. Средняя температура наиболее жаркого месяца июля плюс 25,5 °С. За весь период наблюдений самое высокое значение температур было в июле (плюс 40 °С), самое низкое - в январе (минус 55 °С).

Наиболее низкая относительная влажность воздуха (60 %) наблюдается в апреле-июне, что обусловлено быстрым прогреванием приземных слоев воздуха и небольшим количеством выпадающих осадков. К августу ее значение повышается, достигая 78 %. В ноябре-декабре - 72 %.

Ветровой режим - одним из важнейших факторов, определяющих характер рассеивания промышленных выбросов в атмосфере. Преобладающие направления ветров до высоты 800 - 1000 метров - юго-западный и западный, совпадающие с господствующими направлениями воздушных потоков над данной зоной в свободной атмосфере. Это можно считать благоприятным фактором, т.к. они относят вредные примеси в сторону от основных жилых массивов. На слабые ветры и безветренные «застойные» периоды (0-1,0 м/с), опасные с точки зрения накопления высоких концентраций вблизи источников выбросов вследствие слабого естественного воздухообмена приходится до 40 % в зимний и летний периоды. Скорости ветра 4,0-5,0 м/с отвечают условиям удовлетворительного естественного воздухообмена, но способны осуществлять длительный направленный перенос промышленных выбросов от высоких источников на значительные расстояния. Повторяемость ветров в зимний и летний периоды приведены в таблице 2.1.

Вероятность штилевой погоды - 40-50%, а вместе со слабыми ветрами (до 5 м/с) - около 85-90%. Сильные ветры (более 15 м/с) не превышают 1%.

Среднегодовая роза ветров представлена на рисунке 2.1.

Количество осадков в среднем за год - 514 мм. Наибольшее их количество выпадает в теплый период. Интенсивное загрязнение воздуха наблюдается при туманах (число дней с туманом в среднем за год - 30).

На территории города Красноярска происходят частые температурные инверсии, затрудняющие вертикальный воздухообмен и способствующие накоплению вредных веществ в приземном слое атмосферы.

Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере города, представлены в таблице 2.2.


Таблица 2.1 - Повторяемость направлений ветров

МесяцПовторяемость различных направлений ветра, %ССВВЮВЮЮЗЗСЗштильЯнварь12232143823525Июль169114112318716

Рисунок 2.1 - Среднегодовая роза ветров

Таблица 2.2 - Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере города

Наименование характеристикВеличинаКоэффициент рельефа местности1,0Средняя температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца года, °С 25,5Средняя температура наружного воздуха наиболее холодного месяца года, °С минус 18,2Относительная влажность, %67Осадки, мм/год512Среднегодовая роза ветров, % С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ 4,2 5,8 9,0 2,3 3,4 28,6 35,1 10,4Скорость ветра по средним многолетним данным, повторяемость превышения которых составляет 5%, м/с 9,0

2.2 Экологическая оценка территории расположения предприятия


Контроль над атмосферными выбросами производится в соответствии с программами экологического мониторинга центральной заводской лабораторией и в соответствии с разрешением на выброс загрязняющих веществ в атмосферу стационарными источниками загрязнения.

По данным центральной заводской лаборатории на предприятии по большинству загрязняющих веществ превышения ПДК отсутствуют, но по некоторым компонентам значительные превышения, к ним относятся: пыль древесная, пыль абразивная, уносы золы, оксиды железа и азота. Эти компоненты способны оказать отрицательное воздействие на качество приземного слоя атмосферы рядом расположенной селитебной зоны. Учитывая неблагоприятные орографические и синоптико-метеорологические условия в месте расположения промышленной площадки завода, определяющие рассеивающую способность веществ в воздухе (центр города; отсутствие нормативного разрыва до жилой застройки и организации СЗЗ; в период температурных инверсий загрязнения прижимаются к земле, возникновение застойных зон и т.д.), на предприятии разработаны и осуществляются мероприятия по снижению количества атмосферных выбросов.

Из-за отсутствия данных экологического контроля определить степень техногенного воздействия объектов размещения и хранения отходов на почвы и растительный покров невозможно.

Данные о влиянии отходов на почвы и растительный покров так же отсутствуют.


2.3 Оценка воздействия предприятия на окружающую среду


ОАО «Красноярский ЭВРЗ» является большим источником загрязнения окружающей среды.


2.3.1 Экологическая структурная карта-схема воздействия предприятия на окружающую среду

Экологическая структурная карта-схема изображена на рисунке 2.2

На карте-схеме изображены все стадии производства товарных продуктов и обозначены потоки образующихся газовых выбросов - красным цветом, сточных вод - синим, и твердых отходов - коричневым, неорганизованные выбросы - штрихпунктирной линией.


Рисунок 2.2 - Экологическая структурная карта-схема


2.3.2 Воздействие на атмосферу

Загрязнители атмосферного воздуха различны по агрегатному состоянию, это и аэрозоли (ТГ, ТЖ, ТЖГ), и компоненты диспергированные до молекулярного состояния (токсичные газы). Характеристика загрязняющих веществ приведена в таблице 2.3. Основными источниками выделения загрязняющих веществ в атмосферу являются котлоагрегаты котельной, литейное и сварочное производство, механическая и гальваническая обработка деталей, покрасочные работы, деревообработка и др. Выделяемые в результате производственных процессов загрязняющие вещества отводятся через системы местной и общеобменной вентиляции в атмосферный воздух. На 60 источниках установлены пылегазоотчистные установки разных типов: пылеосадительные камеры, циклоны одиночные, групповые и батарейные, рукавные фильтры, гидрофильтры и промышленные пылесосы.

На предприятии разработан проект нормативов предельно допустимого выброса (ПДВ) и утверждены нормативы допустимых и временно согласованных выбросов загрязняющих веществ по 80 ингредиентам. Размеры санитарно-защитной зоны предприятия определены согласно СанПиН 2.12.1/2.1.1.567-96 в пределах 500 метров.


Таблица 2.3 - Характеристика газовых выбросов в атмосферу

Наименование ЗВКоличество ЗВПДВ (ВСВ)Концентрация выбросов, мг/м3ПДК, мг/м3Эффективность очистки, %Класс опасностиг/ст/годг/ст/годNO21,68364,624,4373,014,40,085-2SO20,025326,426,4368,52,10,5-3СО0,141489,996,71501,13,25,0-4Бенз(а)пирен0,000120,000780,00005120,000780,001140,000001-1NO1,9932,61--32,170,4-3Пыль неорганическая: 70-20% SiO15,35253,2317,8250251,90,3-3Пыль неорганическая: до 20% SiO2,9922,991,621,3394,616,7-3

Из таблицы видно, что количество выбросов неорганической пыли превышает установленные значения норматива ПДВ и ПДК (в том числе для NO2, SO2, бенз(а)пирена и NO). Следовательно, требуется разработка плана мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.


2.3.3 Воздействие на гидросферу

Основными источниками образования сточных вод ОАО «Красноярский ЭВРЗ» являются такие цеха, как - энергосиловой, инструментальный, транспортный, механический, колесный, аппаратный, деревообрабатывающий и моторо-вагонный.

По характеру загрязнений сточные воды можно разделить на следующие группы:

воды от промывки деталей и автомобилей;

нагретые воды;

концентрированные химически загрязненные от гальванических ванн;

концентрированные химически загрязненные от выварочных камер (щелочные);

хозяйственно-бытовые воды.

Концентрированные стоки с химическими загрязнениями (отработанные гальванические ванны), содержащие в своем составе соли тяжелых металлов (цинка, хрома, никеля, меди, свинца, железа) после отработки нейтрализуются непосредственно в ванне. Образующийся шлам 1-2 раза в год при чистке ванн вывозится и используется для смачивания угля котельной. После сжигания минеральные оксиды вывозятся вместе с золой.

Щелочные и нефтесодержащие отработанные сточные воды от выварочных камер колесного и электромашинного цехов и мотор-вагонного комбината, а также воды от промывки деталей гальванического производства и продувочные воды оборотной системы мойки автомобилей поступают на очистные сооружения. После физико-химической очистки и отстаивания обезвреженный сток отводится в городскую канализацию. Отстой выделенных загрязнений накапливается и 2 раза в год вывозится для смачивания угля.

В мазутном хозяйстве котельной отработанный конденсат пара из мазутоподогревателей выносных и находящихся в емкостях после охлаждения водой городского водопровода до требуемой температуры (40 °С) сбрасывается в систему производственно - дождевой канализации. Нагретые воды образуются в процессе охлаждения оборудования. Они слабо загрязнены и после охлаждения используются в оборотном водоснабжении.

Контроль за составом сточных вод осуществляется по выпускам (всего 4 выпуска) в соответствии с согласованными с МУПП «Водоканал» нормами допустимых концентраций загрязняющих веществ в сточных водах, сбрасываемых в систему городской канализации:

лабораторией очистных сооружений на наличие хрома - ежедневно, полный развернутый анализ (по 25 компонентам) 2 раза в месяц;

центральная заводская лаборатория - полный развернутый анализ 3 раза в месяц;

лаборатория МУПП «Водоканал» - полный развернутый анализ 1 раз в квартал.

Открытых неорганизованных сбросов сточных вод предприятие не имеет. Загрязненные промышленные стоки поступают на очистные сооружения завода в объеме 960 м3/сут, с содержанием загрязняющих веществ 376 мг/л, и после очистки отводятся в городскую канализацию.

Очистные сооружения промливневых сточных вод ЭВРЗ предназначены для очистки сточных вод, прежде всего, от взвешенных веществ и нефтепродуктов, поэтому концентрация ионов тяжелых металлов остается довольно велика. Технологическая блок-схема очистки сточных вод представлена на рисунке 1.1 и описана в п. 1.3.

Характеристика сточных вод за 2008 год приведена в таблице 2.4


Таблица 2.4 - Характеристика загрязняющих веществ в сточных водах

Источник образования сточных водОбъем сточных вод, м3/сутНаименование ЗВКласс опас- ностиКонцентрация ЗВ, мг/лПДК, мг/лзагрязненные сточные водыочищенные сточные воды1234567Энергосиловой цех (котельная)1923алюминий железо марганец медь цинк никель свинец нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 2 3 4 2 3 1 4 3 3 42,6 3,0 0,6 0,2 0,3 0,5 0,5 1,5 0,9 106 0,04 4,0 2,0 50 0,4 10,0 7,00,24 0,558 0,005 0,052 0,058 0,005 0,005 0,92 0,805 70,94 0,0079 1,59 0,14 37,9 0,005 0,005 0,3980,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,23Инструментальный цех95алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 44,2 2,0 0,5 0,5 0,2 0,2 0,2 11,0 3,0 2,0 100,2 0,02 3,0 2,0 56,0 0,8 10,0 15,00,04 0,114 0,005 0,031 0,019 0,005 0,01 3,75 0,636 0,587 36,35 0,002 0,922 0,15 39,99 0,005 0,005 0,2320,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,23Транспортный цех10алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 46,5 4,25 0,3 2,0 0,5 0,1 0,2 14,0 4,5 4,0 120,0 0,02 4,8 2,0 234,0 0,4 3,0 28,00,21 1,23 0,014 0,116 0,097 0,005 0,015 5,3 1,075 1,461 96,3 0,002 2,44 0,15 217,00 0,005 0,005 1,3310,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,231234567Механический цех351алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 44,2 2,0 0,5 0,5 0,2 0,2 0,2 11,0 3,0 2,0 100,2 0,02 3,0 2,0 56,0 0,8 10,0 15,00,05 0,19 0,005 0,081 0,029 0,005 0,005 8,22 1,85 1,24 74,7 0,002 1,8 0,15 46,8 0,005 0,005 0,3470,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,23Колесный цех22алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 42,6 3,0 0,6 0,2 0,3 0,5 0,5 10,0 1,5 0,9 106 0,04 4,0 2,0 50 0,4 10,0 7,00,227 0,814 0,013 0,044 0,058 0,005 0,014 7,8 1,2 1,592 54,2 0,0051 1,87 0,15 51,9 0,005 0,005 0,2320,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,23Аппаратный цех (гальваника)461алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 43,0 4,0 0,9 0,4 0,5 0,5 0,5 15,0 4,0 2,0 70,0 0,02 3,0 2,0 58,0 0,8 30,0 7,00,04 0,147 0,005 0,031 0,029 0,005 0,007 10,04 2,16 1,83 48,95 0,002 0,83 0,15 46,3 0,005 0,005 0,1280,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,231234567Деревообрабатывающий цех2алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 44,2 2,0 0,5 0,5 0,2 0,2 0,2 11,0 3,0 2,0 100,2 0,02 3,0 2,0 56,0 0,8 10,0 15,00,04 0,112 0,005 0,022 0,011 0,005 0,005 1,6 0,314 0,456 38,1 0,002 0,805 0,15 33,48 0,005 0,005 0,1970,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,23Моторо-вагонный цех87алюминий железо марганец медь цинк никель свинец ионы аммония нитрит-ионы нитрат-ионы сульфаты фенолы фосфаты фторид-ионы хлориды хром +3 хром +6 нефтепродукты3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 4 2 3 1 4 3 3 42,6 3,0 0,6 0,2 0,3 0,5 0,5 5,2 1,5 0,9 106 0,04 4,0 2,0 50 0,4 10,0 7,00,075 0,197 0,005 0,031 0,007 0,005 0,019 1,51 0,585 0,185 50,76 0,0063 0,73 0,15 48,5 0,005 0,005 0,2320,16 1,5 0,083 0,013 0,05 0,044 0,030 3,00 0,580 0,73 55,00 0,002 1,55 0,34 101,2 0,005 - 0,23

Предприятие не имеет данных о фактическом сбросе и НДС загрязняющих веществ, т.к. очищенные сточные воды сбрасываются в сети водоканала, который в свою очередь выставляет счет об оплате сброса ежегодно за отчетный период.

Проанализировав таблицу, можно сделать вывод, что существующая схема очистки не очищает промышленные сточные воды по некоторым веществам до требуемых норм, плата за сброс которых в систему городской канализации составляет 15437445,08 руб./год.


2.3.4 Твердые отходы предприятия

На ОАО «Красноярский ЭВРЗ» образуются более 1000 твердых отходов, основными из которых являются:

металлургический шлак (окалина);

отходы древесины;

золошлаки от топочных установок;

шлам от мойки автомобилей;

нефтешлам от очистки нефтесодержащих стоков на флотаторе,

шлам от центрифугирования трансформаторных масел;

лом черных и цветных металлов;

гальванические шламы.

Перечень образующихся отходов, их класс опасности, способы утилизации и использование на собственном предприятии, показаны в таблице 2.5


Таблица 2.5 - Объемы, использование и размещение твердых отходов, тонн в год

Наименование отходовКоличествоИспользовано на предприятииПередано другим организациям


Теги: Природоохранительная деятельность предприятия ОАО "Красноярский ЭВРЗ"  Отчет по практике  Экология
Просмотров: 41439
Найти в Wikkipedia статьи с фразой: Природоохранительная деятельность предприятия ОАО "Красноярский ЭВРЗ"
Назад