Введение
Целью написания отчета по учебно-производственной практике является:
. Ознакомление с участком Иртышского рудника (Глубоковский рудном районе), где поиски и оценкий полиметаллическое месторождение проходят, с подсчетом запасов меди и сопутствующих компонентов по категории С2 и определением прогнозных ресурсов меди, месторождения, осуществляет ТОО "Казахмыс".
. Изучение геологического строения участка горными выработками, выяснение основных закономерностей локализации и условий залегания орудения, выделение рудных тел, выявление их параметров, морфологии и внутреннего строения, определение масштабов оруденения.
. Изучение вещественного состава и технологических свойств руд.
. Повариантный подсчет запасов и обоснование вариантов рентабельной отработки месторождения.
Иртышский рудник является действующим предприятием корпорации "Казахмыс" и ведет эксплуатацию одноименного месторождения. На месторождении разведано большое количество рудных тел, которые имеют много общего в структурном отношении с залежами других месторождений. Эта особенность заключается в линейной вытянутости. Из крупных рудных тел наиболее значительны следующие:
Основная залежь;
Юго-Восточная залежь;
Рудное тело №1;
Параллельная залежь.
Наиболее сложной в морфологическом отношении является Основная залежь.
В рудах имеется до12 компонентов: медь, свинец, цинк - основные, другие 9 элементов (золото, серебро, кадмий, селен, индий, сурьма, висмут, сера) числятся на балансе запасов рудника.
Вопрос совершенствования технологии отработки связан с сокращением потерь и разубоживанием руды, подержанием открытого очистного пространства и погашением пустот. Реконструкция рудника не предусмотрена. При проектировании учтено фактическое состояние горных работ. иртышский рудник геологический месторождение
Использованы следующие материалы:
. Геолого-маркшейдерская документация.
. Нормы технологического проектирования горнорудных предприятий цветной металлургии с подземным способом разработки
. Правила технической эксплуатации
. Методическое пособие по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания рудников и шахт, 15.09.90., №3-11.
. Инструкция по применению сталеполимерной штанговой крепи на Иртышском и Белоусовском рудниках, ВНИИцветмет, 2013г.
. Инструкция по выбору типа и расчету крепи выработок в условиях Иртышского рудника, 1989г.
. Корректировка технического проекта ИГД им. Д.А. Кунаева "Вскрытие и отработка нижних горизонтов (9-13) Иртышского месторождения", 2001 г.
1. Состояние горных работ на Иртышском руднике
.1 Общие сведения, краткая геологическая характеристика месторождения и горно-технические условия разработки
Иртышское месторождение полиметаллических руд расположено в Глубоковском районе Восточно-Казахстанской области в поселке Алтайский, в центральной части Березовского-Белоусовского рудного района и залегает крыле сжатия Иртышско-Гребенюшенской синклинали. Крупные рудные залежи Иртышского месторождения имеют много общего в структурном отношении с залежами других месторождений района, эта общность заключается в линейной вытянутости. Большим преобладанием длины над шириной и мощностью, резкой изменчивостью мощностей рудных тел.
Поселок и рудник связан с Усть-Каменогорском и районным центром п. Глубокое шоссейными асфальтированными дорогами.
Основные промышленные здания и сооружения рудника расположены на промплощадке шх. Вспомогательная, часть сооружений расположена на промплощадке шх. Скиповая, являющейся основной рудовыдачной шахтой. Кроме основных имеются вспомогательные шахты: РЭШ, Иртышская.
На месторождении разведано большое количество мелких рудных тел.
Из крупных рудных тел наиболее значительны следующие:
№п/пНаименование рудных телСреднее содержание серы, %Склонность к самовозгораниюКатегория по газу1Юго-восточная залежь10не самовозгораетсяне газовая2Основная залежь16-не газовая
№п/пНаименование выработокГлубина, длина, мЧисло гор.Сечение, м2Вид крепленияПримечание1шх. "Вспомогательная"8621515,9бетонРабочие горизонты: 10, 11, 12, 13, 152шх. "Скиповая"858412,57бетон3шх. "Иртышская"870323,7бетонРабочий горизонт: 9, 104Шурф №2242115,9бетонРабочий горизонт: 35Полевые выработки 9, 10,11,12 и 15 гор.330067,3, 13,1, 9,0, 13,1торкретбетон, металл, арочная крепь, из СВП-22 и СВП-27, штанговая крепь (ЖБШ, полимерные штанги)33000 м
.3 Система разработки
При отработке запасов Иртышского месторождения, приняты системы разработки с последующим погашением выработанных пустот самообрушением вмещающих пород. При отсутствии самообрушения погашение пустот ведется путем подрыва агитационных скважин, обуренных по породам висячего или лежачего бока.
Отработка месторождения ведется следующими системами разработки:
) с магазинированием руды;
) столбовая система разработки с однослойной выемкой и креплением;
) система разработки горизонтальные слои с закладкой пустот с подрывом вмещающих пород;
.4 Бурение, заряжание, взрывание
Бурение шпуров по забою и под коммуникации осуществляется перфораторами ПП-63В, ПТ-48. Данный процесс начинается с уборки горной массы и приведения забоя в безопасное состояние. Звеньевой совместно с горным мастером или по его указанию с другими забойщиками определяют направлёние забоя, указывают домеры по бортам кровли и почвы, уточняют место вруба и оконтуривающих шпуров, делают разметку шпуров. Определив направление, проходчики приступают к бурению забоя. Бурение забоя производится двумя перфораторами согласно распределенных между проходчиками участков забоя.
Обурив забой, один из проходчиков бурит подбурки под коммуникации.
Далее проходчики убирают буровое оборудование и коммуникации из забоя в безопасное место, исключающее повреждения при взрывных работах. Горный мастер, проверив правильность обуренных шпуров, по забою, согласно паспорта БВР, выдаёт путевки на получение ВМ забойщику-взрывнику. После окончания заряжания и монтажа взрывной цепи, производится взрывание согласно графика взрывных работ на руднике. Взрывник должен вести счет взорвавшихся зарядов. По выходу из шахты делает запись в журнале "Регистрации отказов при взрывных работах" о проведении взрывных работ.
Вентиляция осуществляется нагнетательным способом. в междусменный перерыв. Схема и расчет приведены в паспорте проветривания.
2. Горнопроходческие и очистные работы
Проведение горно-подготовительных и нарезных выработок осуществляется буровзрывным способом. При этом показатели БВР следующие:
Камерные запасы блока отрабатываются системой разработки с магазинированием руды. Камеру отрабатывать до межсистемного целика на отм. -267,5 м.
Бурение шпуров осуществляется с трапов не менее 3,5 м ручными перфораторами ПП-63В. Для создания расстояния между массивом и отбитой рудой 2,5 м производится частичный, выпуск руды после каждого взрыва уступа. Отрезной восстающий первый проходится полностью, а отрезной восстающий проходится частями от одного вентиляционного окна до другого в процессе очистных работ.
Таблица 1.5 - Баланс воздуха по Иртышскому руднику
Подача, м3/сВыдача, мЗ/сГоризонтВент. Шурф № 1шх. Вспомогательнаяшх. Скиповаяшх. Иртышскаяшх. РЭШПоверхность через отработанное пространствоИтогоВент. шурф № 211,01,0---1,0-1,0-3-1,0--155,059,0215,0230,04-13,51,0---14,5-5-1,0---43,0--42,0-6-13,55,54,0-5,0-18,0-7-3,0-6,0-36,0--27,0-8-0,55,519,0-21,0-4,0-9-9,53,515,0-24,0-4,0-10-11,52,537,0-13,0-38,0-11-2,0---8,0--6,0-12-11,011,013--4,54,0----0,5-15--9,09,0---0,0-Итого1,054,0-1.081,04,059,0230,0230,0
.1 Транспортировка горной массы
Отбитая горная масса из блока перепускается на откаточный квершлаг и через погрузочный полок загружается в вагоны. Груженый состав по СЗ полевому штреку XIII горизонта доставляется электровозами к стволу шахты "Скиповая". Руда скипами выдается на поверхность и автотранспортом доставляется на Березовскую обогатительную фабрику.
Схема технологических операций и транспорта руды, а также материалов представлена на листе 1 190340 КДП 01.01.001 (рисунки 1.1, 1.2, 1.3, 1,4).
Представленные на схеме технологические операции объединяются в следующие технологические процессы:
буровзрывные работы;
транспортировка и подъем руды;
дробление;
отгрузка потребителю.
Рисунок 1.2 - Схема движения руды
Рисунок 1.3 - Схема технологических операций Иртышского рудника
3. Охрана окружающей среды и техника безопасности
Производство всех горных работ осуществляется по данному проекту, соблюдая требования ПТЭ и ЕПБ при взрывных работах.
. Очистную выемку в блоке начинают после проведения подготовительных и нарезных выработок, необходимых для начала очистных работ, оформления днища блока, осуществления мер по проветриванию, борьбе с пылью и противопожарных мероприятий, обеспечивающих безопасность горных работ.
. В начале смены и в процессе работы в забоях производят проверку устойчивости кровли забоя и стенок путем осмотра и простукивания их поверхности, при проявлении опасности отслоения пород производят оборку, а при необходимости устанавливают дополнительную крепь. Оборку кровли производят из безопасного места при помощи специального инструмента. Во время осмотра, простукивания и оборки кровли забоя не должны производится другие работу.
. Согласно заключениям ВННМИ Артемьевского месторождение отнесено к угрожаемым по горным ударам с глубины 500 м. в связи с этим, горные работы должны вестись в соответствии с "Инструкцией по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях склонных к гарным ударам".
. При обнаружении признаков самообрушения кровли или стенок выработок работы в проходческом или очистном забоях должны быть приостановлены, люди выведены в безопасное место, а выработки, находящиеся в зоне влияния этих забоев, должны быть ограждены для предупреждения входа в них людей. Возобновление работ в этом забое производят с разрешения главного инженера рудника.
. Запрещается во время работы ПдМ находится в забое или опасной зоне у рабочего органа, а также, загружать отбитую руду в ковш вручную.
. Самоходное оборудование: ПДМ, буровые каретки, ЖБАК-1 должны быть обеспечены двумя порошковыми огнетушителями. ПдМ оборудуется автономной системой пожаротушения "Урал".
. При выпуске и погрузке негабаритные куски руды дробят бутобоем БП-250 в ранее пройденных заездах, согласно "Организации работ при выпуске руды из камер", утвержденной главным инженером.
. Ликвидацию пробок и зависаний руды в выпускных отверстиях и рудоспусках осуществлять в соответствии с требованиями инструкций по ликвидации пробок и зависаний руды.
. Пункт разгрузки самоходного оборудования у рудоспусков оборудуется колосниковой решеткой по типовому паспорту ТРП-1571, составленному на руднике и утвержденному главным инженером.
. для хранения ВВ используют проведенные заезды, буровые штреки, в которых устанавливают ящики, запираемые на замок.
. Прокладка воздуховоздушной магистрали, кабели для освещения и подвеска вентиляционных трубопроводов осуществляется согласно паспортам и инструкциям ПТЭ.
. Возле каждой электроустановки или группы электроустановок, расположенных в одной нише, устанавливается местное заземление, согласно инструкции <ЕГГБ при разработке рудных и нерудных, россыпных месторождений подземным способом".
. Для предотвращения падения людей в вертикальные выработки последние перекрываются согласно типовым паспортам, имеющимся на руднике: ТПР-1571,ТРП-1962,ТРП-I963,ТРП-I8бI.
. Взрывчатые материалы хранятся в ящиках у места работы под наблюдением взрывника или проинструктированного работника.
. Допуск рабочих в блок после производства массового взрыва разрешается только после отбора проб воздуха и получения положительных результатов.
. В случае временной (свыше суток) остановке работ в очистном пространстве должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном участке, загазованности забоя и др. возобновление работ, прерванных более трех суток или после ликвидации аварии, разрешается главным инженером.
. Технический надзор и рабочие до начала производства работ в блоке должны быть ознакомлены с проектом, паспортами ВВР и крепления, схемой вентиляции блока и пройти инструктаж.
Заключение
По прохождению II-производственной практики на предприятии: Дочернее товарищество с ограниченной ответственностью - "Горнорудное предприятие "Иртишское" (Основная деятельность которого - разведка, добыча и переработка твердых полезных ископаемых.), обрела навыки работы на должности специалиста разработки рудных месторождений.
При прохождении практики мною были получены практические навыки: определение минералов по их внешним признакам, определению текстур пород и их морфологии, определение элементов залегания, определению кровли и подошвы слоев, работы с геологическими картами, компасом и GPS навигатором.
Данная практика внесла неоценимый вклад в освоение специальности и полученные знания и навыки, будут бесспорно являться основной профессионального пути. В данном отчете подробно рассказано о структуре данного предприятия, способе и последовательности разработки полезных ископаемых.
Список использованных источников
1. Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий с подземным способом разработки. - РК, 2008.
. Единые правила охраны недр при разработке месторождений полезных ископаемых в Республике Казахстан: Утв. постановлением Правительства РК от 21.07.1999 г. - №1019. - 35 с.
. Ужкенов Б.С. Нормативно правовое обеспечение недропользования в Республике Казахстан // Горный журнал Казахстана. - 2004. - Спецвыпуск. - С. 2-5.
. Ананин А.И. Состояние и перспективы подземной добычи руды в Восточном Казахстане // Горный журнал Казахстана. - 2003. - №1. - С. 15-17.
. Слепцов М.Н. и др. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. - М.: Недра, 1986. - 205 с.
. Цыгалов М.Н. Подземная разработка с высокой полнотой извлечения руд. - М.: Недра, 1985. - 272 с.
. Гальперин В.Г. и др. Добыча руды системами разработки с закладкой выработанного пространства за рубежом / Обзор информ., вып. 7. - М.: ЦНИИцветмет экон. и инф., 1989. - 180 с.
. Ерофеев И.Е. и др. Подземная разработка месторождений полиметаллических руд / И.Е. Ерофеев, И.И. Никифоров, И.П. Черкасов, С.М. Фабричнов. - М.: Недра, 1990. - 285 с.
. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. - М.: Недра, 1984. - 504 с.
. Каплунов Д.Р. и др. Состояние и пути повышения эффективности технического перевооружения подземных рудников цветной металлургии / Д.Р. Каплунов, А.П. Тихомиров, В.А. Юков // Обзорная информация, Горное дело. - М.: ЦНИИцветмет экон. и инф., 1981. - 61 с.