Анализ деятельности Мозырской ТЭЦ

СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ

Общая характеристика предприятия, структура управления, анализ показателей хозяйственной деятельности

.1 Организационная структура станции

Финансовое состояние предприятия

Инвестиционная и инновационная деятельность предприятия

Воздействие предприятия на окружающую среду и организация природоохранной деятельности

Индивидуальная часть программы. Энергосберегающая деятельность предприятия и возможности её совершенствования

.1 Оценка потенциала энергосбережения и мероприятия по его реализации

.2 Внедрение новой энергосберегающей техники и технологии, совершенствование технологической схемы

.3 Вторичные энергоресурсы

.4 Местные виды топлива

.5 Мероприятия по снижению расхода электроэнергии на собственные нужды

.6 Мероприятия по повышению надёжности электротехнического оборудования

.7 Совершенствование учёта, расчёта и энергетического анализа ТЭП

.8 О перечне мероприятий по реализации потенциала энергосбережения в 2015-2019 гг. и прогрессивных нормах расхода топлива

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


ВВЕДЕНИЕ


Мозырская ТЭЦ, являясь филиалом РУП «Гомельэнерго», обеспечивает тепловой и электрической энергией крупный промышленный узел, в составе которого находится Мозырский НПЗ (потребитель 1-й категории), отопительные нагрузки жилищно-коммунального сектора г. Мозыря, а также отпуск химочищенной и химобессоленной воды на нужды НПЗ.

ТЭЦ, строительство которой было начато в 1971 году, расположена в 17 км от г. Мозыря. Установленная электрическая мощность ТЭЦ составляла 205 МВт, тепловая - 617 МВт (531 Гкал/ч), в т.ч. турбоагрегатов - 523 МВт (450 Гкал/ч).

На ТЭЦ установлены пять паровых котлоагрегатов производительностью по 420 т/ч пара и два турбо-агрегата на параметры свежего пара 13 МПа и 545 С. Котлы подключены к дымовой трубе высотой 110 метров с диаметром устья 5,1 м.

Проектным топливом для ТЭЦ являлся мазут, поступающий по трубопрово-дам с НПЗ. После перевода в 2006-2007 гг. котлов ст. № 1, 2 и 3 на сжигание природ¬ного газа основным топливом на ТЭЦ является природный газ, резервным - мазут.

1 Общая характеристика предприятия, структура управления, анализ показателей хозяйственной деятельности


Мозырская теплоэлектроцентраль входит в состав Гомельского республиканского унитарного предприятия электроэнергетики энергетики и электрификации «Гомельэнерго» и включена в единую энергосистему Республики Беларусь.

ТЭЦ, строительство которой было начато в 1971 году, расположена в 17 км от г. Мозыря. Установленная электрическая мощность ТЭЦ на период энергоаудита в 2014 г. составляла 205 МВт, тепловая - 617 МВт (531 Гкал/ч), в т.ч. турбоагрегатов - 523 МВт (450 Гкал/ч).

На 01.01.2014 на ТЭЦ установлены пять паровых котлоагрегатов производительностью по 420 т/ч пара и два турбоагрегата на параметры свежего пара 13 МПа и 545 °С. Котлы подключены к дымовой трубе высотой 110 метров с диаметром устья 5,1 м.

сентября 1965 года приказом по Министерству энергетики и электрификации СССР было утверждено задание на проектирование Мозырской ТЭЦ. Проект ТЭЦ выполнен Минским отделением института «Промэнергопроект». Первая очередь ТЭЦ предусматривала установку одного турбогенератора мощностью 60 МВт.

В III квартале 1970 г., согласно приказу Минэнерго СССР, в составе треста «Белэнергострой» образовано строительное управление Мозырской ТЭЦ.

В соответствии с Государственным планом, 4 января 1974г. были введены в эксплуатацию котлоагрегат № 1- 420 т/ч и турбоагрегат № 1-60 МВт.

Нормальное техводоснабжение от НПЗ электростанция получила 17 июня 1974 г. В ноябре введен в эксплуатацию котлоагрегат № 2, что увеличило надежность теплоснабжения НПЗ.

В соответствии с проектом расширения ТЭЦ (вторая очередь) и планами ввода новых энергетических мощностей в Белглавэнерго, в декабре 1975 г. включены в работу котлоагрегат № 3 420 т/ч и турбоагрегат №2 мощностью 135 МВт, турбогенератор (самый крупный в то время по единичной мощности в «Гомельэнерго»).

мая 1976 г. Мозырская ТЭЦ выработала первый миллиард киловатт-часов, а 6 ноября - первый миллион Гигакалорий тепловой энергии. 25 сентября 1981года введен в эксплуатацию котлоагрегат № 4. В 1993 году вводится энергетический котел № 5.

Проведена реконструкция к/а 1-3 с переводом на газ;

к/а - 1 включен в работу после реконструкции 21.12.2006 г.;

к/а - 2 включен в работу после реконструкции 29.08.2007г.;

к/а - 3 включен в работу после реконструкции 26.10.2006 г.

.10.2007 года на ТЭЦ передана тепловая нагрузка котельной микрорайона по улице Малинина.

В связи с реконструкцией турбины ПТ-60-130/13 ст.№1, турбина была перемаркирована в ПТ-70-130/40/13 (технический акт от 12.08.2014г.). В результате перемаркировки паровой турбины изменилась установленная мощность электростанции: электрическая мощность увеличилась на 10 МВт, тепловая мощность на 15 Гкал/ч. На 01.01.2015 года выработано станцией 27 821 076 тыс.кВт.ч., отпущено электроэнергии 24 568 814 тыс.кВт.ч и отпущено тепла потребителям 44 415 522 Гкал.

Проектным топливом для ТЭЦ являлся мазут, поступающий по трубопроводам с НПЗ. Проектом предусмотрена также возможность поставки мазута в цистернах железнодорожным транспортом. Эта возможность в последние годы широко используется. Мазутный склад состоит из двух резервуаров емкостью по 3000 м3.

После перевода в 2006-2007 гг. котлов ст. № 1, 2 и 3 на сжигание природного газа основным топливом на ТЭЦ является природный газ, резервным - мазут. В настоящее время лимит потребления природного газа ТЭЦ определяется в объеме номинальной нагрузки трех котлов - 472,0 тыс. т у.т. в год при максимальном часовом расходе 72400 м3/ч. Производительность рассчитана на одновременную работу 3-х котлов на газе и составляет 95 тыс. нм3/ч. В 2013 г. на Мозырской ТЭЦ сожжено 388,5 тыс. т у.т. Доля мазута в годовом топливном балансе составила 0,7 %.

Подача воды на ТЭЦ производится от береговой насосной станции НПЗ. Источник водоснабжения - р. Припять. Обработка циркуляционной воды на ТЭЦ не производится, и её качество поддерживается за счет продувки градирен. Водоподготовительная установка ТЭЦ обеспечивает подготовку химобессоленной и химочищенной воды для подпитки котлов, тепловых сетей и отпуска потребителям. Восполнение внутристанционных потерь пара и конденсата и невозврата конденсата от потребителей производится химобессоленной водой. Производительность обессоливающей установки - 314 т/ч, установки приготовления воды для подпитки тепловой сети - 266 т/ч. На нужды НПЗ отпускается до 180 т/ч химочищенной воды.

Отпуск тепла в сетевой воде производится по отдельным магистралям на тепличный комбинат и в город.

ТЭЦ не может самостоятельно обеспечивать теплоснабжение города. Отпуск тепла в город выполняется через котельную завода ОАО «Мозырьсоль» и теплофикационную насосную (ТФН) банно-прачечного комбината (БПК). На котельной ОАО «Мозырьсоль» установлены пять пластинчатых теплообменников Alfa Laval и насосная группа, обеспечивающие передачу тепла от ТЭЦ, а также подключённые параллельно к теплообменникам два водогрейных котла.

Отпуск электроэнергии потребителям производится от распределительных устройств ТЭЦ с номинальным напряжением 110 кВ и 6 кВ.

Сложившиеся структура и объёмы тепловых нагрузок ТЭЦ определили рабочие составы оборудования и характерные режимы их работы в межотопительном и отопительном периодах.

В межотопительный период обычно работают турбоагрегат ПТ-60-130/13 в близком к тепловому графику режиме с электрической нагрузкой 30 - 34 МВт и два котла с нагрузками на уровне технического минимума. Работа двух котлов необходима для обеспечения надежного теплоснабжения НПЗ технологическим паром.

В отопительный период в работе по тепловому графику с закрытой поворотной диафрагмой нижнего теплофикационного отбора находится турбоагрегат ПТ-135/165-130/15 с электрической нагрузкой от 75 до 120 МВт и два котла.

На ближайшие годы существенные изменения в структуре и объёмах тепловых нагрузок ТЭЦ не прогнозируются.


1.1 Организационная структура станции


Мозырская ТЭЦ имеет в своем составе следующие структурные подразделения:


котлотурбинный цех;

электрический цех с электролабораторией;

цех тепловой автоматики и измерений;

химический цех с химлабораторией;

цех централизованного ремонта;

ремонтно-строительный цех;

цех тепловых сетей

лабораторию металлов;

производственно-технический отдел;

планово-экономический отдел;

отдел материально-технического снабжения;

отдел подготовки и проведения ремонтов;

бухгалтерию;

отдел капитального строительства;

санитарную лабораторию;

гараж;

столовую;

отдел кадров и социального развития.


2 Финансовое состояние предприятия


Не секрет, что анализ финансового состояния предприятия направлен на выявление сильных и слабых сторон его деятельности. Также аналитическая информация может быть использована для прогнозирования будущих результатов деятельности предприятия с целью повышения его эффективности.

Однако, проведение полноценной оценки финансового состояния затратных филиалов энергетических компаний (в нашем случае, филиала РУП «Гомельэнерго» Мозырской ТЭЦ) связано с рядом трудностей, основной из которых является отсутствие у данных предприятий отдельного завершенного баланса и прочей финансовой отчетности (отсутствует реализация продукции или оказание услуг основного производства). Таким образом, формальная оценка по основным финансовым коэффициентам (в расчете которых участвует прибыль или выручка) приведет нас к выводу о несостоятельности данного предприятия, что является, по меньшей мере, некорректным. Поэтому вполне верным способом оценки могут служить показатели прибыли и выручки по филиалу, себестоимости производства и оказания услуг, приведённых ниже.

Себестоимость валовой единицы продукции на Мозырской ТЭЦ в 2014 году составила:

электроэнергии - 386,8 руб./кВтч при плане - 376,9 руб./кВтч;

теплоэнергии - 363 980,4 руб./Гкал при плане - 366 166,6 руб./Гкал.


Данные по валовой себестоимости единицы электрической и тепловой энергии, топливной составляющей, затратам на производство и условно-постоянным затратам

Наименование показателяэлектроэнергиятеплоэнергияпланфакт%планфакт%Затрат на производство, тыс. руб.180 021 486182 520 037101,4662 664 099668 564 092100,9Условно-постоянные расходы, тыс. руб.32 511 10040 573 093124,8175 890 965163 174 13792,7Себестоимость валовой единицы кВтч, Гкал, руб./кВтч, руб./Гкал376,9386,8102,6366 166,6363 980,499,4Топливная составляющая, руб./кВтч, руб./Гкал315,1307,097,4304 832,6310 643,5101,9

Экономия (перерасход) по отдельным факторам на производство электрической энергии: тыс. руб

Калькуляционные статьи затратПланФактОтклонение%Топливо на технологические цели147 510 386141 946 944- 5 563 44296,2Вода на технологические цели934 235558 051 -376 18459,7Основная заработная плата производственного персонала1 803 5253 299 2901 495 765182,9Отчисления от оплаты труда производственного персонала651 341 1 171 907520 566179,9Общепроизводственные затраты: а) затраты по содержанию и эксплуатации оборудования в т.ч. *амортизация произв.оборудования б) затраты на транспортировку тепловой энергии по сетям др.юридических лиц в) общецеховые затраты21 145 382 15 193 490 4 866 334 5 951 89227 630 659 19 090 148 7 042 653 8 540 5116 485 277 3 896 658 2 176 319 2 588 619130,7 125,6 144,7 143,5Расходы по подготовке и освоению производства-5 145 5 145-Налоги и сборы в бюджет в соответствии с законодательством 4 385 804 4 236 641 - 149 163 96,6Общехозяйственные расходы3 590 8133 671 40080 587102,2Итого затрат на производство180 021 486182 520 0372 498 551101,4Экономия (перерасход) по отдельным факторам на производство тепловой энергии: тыс.руб.

Калькуляционные статьи затратПланФактОтклонение%Топливо на технологические цели486 773 134505 389 95518 616 821103,8Вода на технологические цели3 113 8032 038 572- 1 075 23165,5Основная заработная плата производственного персонала6 887 2405 263 985- 1 623 25576,4Отчисления от оплаты труда производственного персонала2 482 5111 933 935- 548 57677,9Общепроизводственные затраты: а) затраты по содержанию и эксплуатации оборудования в т.ч. * амортизация производственного оборудования б) затраты на транспортировку тепловой энергии по сетям др.юр.лиц в) общецеховые затраты133 399 694 90 175 259 53 125 890 19 859 536 23 364 899124 613 124 83 241 008 50 963 434 18 747 744 22 624 372- 8 786 570 - 6 934 251 - 2 162 456 - 1 111 792 - 740 527 93,4 92,3 95,39 94,4 96,8Расходы по подготовке и освоению производства-- 5 145- 5 145Налоги и сборы в бюджет в соответствии с законодательством16 343 87915 818 612- 525 26796,8Общехозяйственные расходы13 663 83813 511 054- 152 78498,9Итого затрат на производство662 664 099668 564 0925 899 993100,9

Стоимость и расход топлива за 2014 год по Мозырской ТЭЦ

Фактическая стоимость и расход топлива с учетом экспорта

Наименование Расход усл. топлива, т.у.т.Расход натурального топливаСтоимость топлива, тыс.руб.Вид топливаСтоимость мазута, тыс.руб.Стоимость газ, тыс.руб.мазут, тыс.т.н.т.газ, тыс.н.м31. Мазут-газ Всего по калькуляции физического метода348 118 3 194 300 642 649 440 749,7 6 340 483,5 643 100 266,2 - на производство электроэнергии77 411**144 050 794,8** - на производство теплоэнергии 270 707**505 389 954,9**2.Всего затрат с учетом экспорта эл/энергии***853 205 731,3**Фактическая стоимость и расход топлива на производство электроэнергии для целей экспорта:

Наименование Расход усл. топлива, т.у.т.Расход натурального топливаСтоимость топлива , тыс.руб.Вид топливаСтоимость мазута, тыс.руб.Стоимость газа , тыс.руб.мазут, тыс.т.н.т.газ, тыс.н.м31. Мазут-газ Всего по калькуляции физического метода1 1660 1 016 2 103 850,90 2 103 850,9 - на производство электроэнергии1 166**2 103 850,9** - на производство теплоэнергии 0**0,0**2.Всего затрат производства эл/энергии для целей экспорта ***2 121 602,6**

Фактическая стоимость и расход топлива без учета экспорта (на себестоимость)

Наименование Расход усл. топлива, т.у.т.Расход натурального топливаСтоимость топлива , тыс.руб.Вид топливаСтоимость мазута, тыс.руб.Стоимость газа, тыс.руб.мазут, тыс.т.н.т.газ, тыс.н.м31. Мазут-газ Всего по калькуляции физического метода346 952 3 194 299 626 647 336 898,8 6 340 483,5 640996415,3 - на производство электроэнергии76 245**141 946 943,9** - на производство теплоэнергии 270 707**505 389 954,9**2.Всего затрат без учета экспорта эл/энергии ***851 084 128,7**Также Мозырская ТЭЦ оказывает платные услуги населению. Планирование по платным услугам осуществляется с учётом расчетного показателя прогноза социально-экономического развития на планируемый год, а также с учётом параметров инфляции от факта предыдущего года.

Фактический объём реализации платных услуг населению за 2014 год составил 359,1 млн.руб. при плане 334,2 млн.руб. (107,5%). По сравнению с предыдущим 2013 годом процент выполнения составил 110,3 % .


Структура и объём реализации платных услуг населению

Вид оказываемых услугОбъём реализации платных услуг населению, млн.руб.Факт 2014г. к плану 2014г., % Факт 2014г. к факту 2013г. %2014 г.2013г., фактпланфактОбъём платных услуг населению - всего334,2359,1325,7107,5110,3в т.ч. по видам услуг: - транспортные268,7253,5242,694,3104,5 - связи0,50,70,5140,0140 - жилищные43,250,038,0115,7131,6 - гостиниц и аналог. средств размещения024,825,5-97,3 - коммунальные21,825,719,1117,9134,6 - услуги по стирке-4,4---

задание по рабочей мощности и эффективности использования установленной мощности выполнены на 101,4 % (задание 109,1 мВт, фактически 110.6 мВт) при этом эти показатели выполнялись в течение всех 12 месяцев;

удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии составил 186.2 гут/кВт.ч при нормативном 186.7 гут/кВт.ч (-0.5 гут/кВтч) и увеличился в сравнении с 2013 годом на 20 гут/кВт.ч;

удельный расход условного топлива на отпуск тепла 166.22 кГут/Гкал при нормативном 166,29 кГут/Гкал (-0.07кГут/Гкал) и увеличился по сравнению с 2013 годом на 0.11 кГут/Гкал.;

удельный расход электроэнергии на собственные нужды на производство электроэнергии составил 3.5% при нормативном 3.55 % (-0.05) и увеличился по сравнению с 2013 годом на 0.47 %;

удельный расход электроэнергии на собственные нужды на отпуск тепла составил 27.81 кВт.ч/Гкал при нормативном 28.04 кВт.ч/гкал (-0.23 кВт.ч/Гкал).

Ухудшение показателей по сравнению с 2013 годом объясняется:

увеличение удельного расхода топлива на отпуск электроэнергии в 2014 году по сравнению с 2013 годом произошло в основном из-за отличия показателей экономичности турбоустановок ст. № 1 и ст. № 2 и условий работы (работа ПТ-135/165-130/15 - 8760 часов, ПТ-60-130/13 - 94 часа;)

реконструкция с 4.02.2013 года по 27.12.2013 года, что определилось снижением доли выработки по теплофикационному циклу на 5.65 %;

причина роста удельного расхода условного топлива на отпуск тепловой энергии - увеличение «Электрической» составляющей удельного расхода топлива на отпуск тепловой энергии (на 2.51 кГут/Гкал) из-за увеличения значения удельного расхода топлива на отпуск электроэнергии;

увеличение расхода электроэнергии на собственные нужды ( в 2014 году- 69437 тыс.кВт.ч, в 2013 году - 64084 тыс.кВт.ч ) связано с необходимостью работы циркнасоса большей производительности (на 1018 тыс.кВт.ч) и т/д механизмы котлов (на 819 тыс.кВт.ч) объясняется увеличением выработки тепла котлами (2014 - 2571989 Гкал, в 2013 г -2417195 Гкал.)

Подводя итоги анализа вышеприведённых показателей, следует отметить общую финансовую стабильность и рост многих показателей деятельности предприятия, что свидетельствует о весьма надёжной организационной и финансовой политике, однако слегка настораживают некоторые показатели, свидетельствующие о перерасходе ресурсов на производство электрической энергии, которые, в свою очередь, уравновешиваются удачной экономией других показателей до околопланового уровня, что только подтверждает стабильное финансовое состояние предприятия.

Надежность и экономичность достигнута за счет:

выполнения мероприятий по повышению надежности, экономичности и использованию вторичных энергоресурсов в том числе:

повышение эффективности работы оборудования за счет расширения зоны теплоснабжения (новое строительство);

оптимизация режима работы основного оборудования Мозырской ТЭЦ в м/о период при снижении паропотребления ОАО «МНПЗ»;

использование теплоты общеобменной вентиляции для повышения экономичности котлоагрегатов;

утилизация сбросного тепла циркуляционной воды в системе подачи сырой воды на ХВО;

использование электроэнергии на паре П-отбора турбин.


3 Инвестиционная и инновационная деятельность предприятия


Бесспорно, главным направлением инновационной и инвестиционной деятельности на предприятии является реализация программ по энергосбережению и приобретение новой техники, характеристика показателей эффективности которых приведена ниже.


Согласно Программы по энергосбережению РУП «Гомельэнерго» на Мозырской ТЭЦ в 2013 году были выполнены следующие мероприятия:

№№ п/пНаименование мероприятийЭкономия топлива (т.у.т)1.Повышение эффективности работы оборудования за счет расширения зоны теплоснабжения (новое строительство)5352.Обеспечение теплоснабже6ния потребителей от теплоисточников РУП по пониженному температурному графику при условии соблюдения социальных стандартов22823.Оптимизация режима работы основного оборудования Мозырской ТЭЦ в м/о период при снижении паропотребления ОАО «МНПЗ»7034.Замена участков тепломагистралей ПИ-трубами545.Внедрение регулируемого электропривода на сетевом насосе СЭ-1250-140403

Из таблицы видно, что в 2014 году съэкономлено от внедрения энергосберегающих мероприятий 3977 т.ут при плане 3600 т.ут (110.5%).


Вторичные энергетические ресурсы (ВЭРы)

Наименование мероприятийЭкономия топливаИспользование теплоты общеобменной вентиляции для повышения экономичности котлоагрегатов.3625Утилизация сбросного тепла циркуляционной воды в системе подачи сырой воды на ХВО.4248Утилизация тепла непрерывной продувки котлов в схеме горячего водоснабжения ТЭЦ.22Использование электроэнергии на паре П-отбора турбин ПТ.52761От внедрения ВЭРов сэкономлено в 2014 году - 60656 т.ут при плане 52350 т.ут (115.9%).

Новая техника

Мероприятия по совершенствованию работы оборудования, освоению и внедрению новой техники и техническому перевооружению, создающие технический, экологический, социальный и другие виды эффекта, кроме дополнительной прибыли.

.Внедрение измерителя сопротивления заземления ИС-10.

.Внедрение цифровых измерительных устройств типа ЦП 8501/15 и ЦП 8506/36.

.Внедрение приборов химического контроля газоанализатора ФСТ-03М и сигнализатора СТМ-30 в боксах автомойки.

.Модернизация схемы коммерческого учета с использованием датчиков нового типа VR-18, АРС-2000, APR -2000, СПТ-961.2.

.Внедрение регулятора температуры «Струмень», электроприводов насосов DKW и Simens в схеме вентиляции базы ЦТС на насосной БПК.

.Внедрение электроприводов Regada МТ-52400 для регулирования температуры пара за РОУ -140/40.

. Внедрение Мини-АТС «IPECS» .


4 Воздействие предприятия на окружающую среду и организация природоохранной деятельности


Мозырская ТЭЦ ведет производственный экологический контроль направленный на защиту воздушного бассейна, предотвращение загрязнения водоемов и почвы, рациональное использование водных ресурсов. Ведется контроль за соблюдением лимитов выбросов, сбросов, размещение отходов производства.

Стабильность эффективность работы природоохранного оборудования и сооружений ведет к недопущению нарушений требований законодательства РБ в области охраны окружающей среды.

Всего за отчётный 2014-й год было выброшено 1172,621 тонн (1172,756 от сжигания тополива и 3,459 от технологических и других процессов) загрязняющих веществ, из них 26,950 тонн уловлено и обезврежено на очистных сооружениях и вопследствии использовано. Для справки, Министерством природных ресурсов разрешено производить 1910, 798 тонн.

Всего на предприятии 33 источника выбросов, из них на двух установлены газоочистные сооружения, что дают вышеуказанные 29,950 тонн.

По водопользованию предприятие имеет следующие показатели: 4697 тыс. м3 технической и 32 тыс. м3 хозпитьевой воды как водопотребление и 1066 тыс. м3 промливневых, 32 тыс. м3 хозфекальных и 100.6 тыс. м3 замазученных стоков водоотведения.

Среди выполняемых мероприятий по охране и рациональному использованию водных, земельных и лесных ресурсов можно выделить следующие: проверка автоматики нейтрализации сточных вод в ХЦ для предотвращения попадания агрессивных вод в промливневую канализацию, проверка технического состояния шламоотвала и шламопровода для уменьшения уноса шлама сточными водами, биологическая очистка замазученных и замасляных, промливневых стоков и биологическая очистка хозфекальных вод на очистных сооружениях НПЗ для сброса нормативно очищенных вод, Проверка сигнализации уровня мазута в резервуаре для предотвращения утечек мазута, проверка технического состояния обвалок мазутных маслобаков, арматуры и резервуаров для хранения масла и мазута и противоаварийная тренировка на тему «Действия персонала при аварийных выбросах н/продуктов» для предотвращения попадания н/продуктов в окружающую среду и контроль за подземными водами «Белорит» для контроля за подземными водами в р-не шламоотвала и промплощадки ТЭЦ. Общие затраты на вышеприведённые мероприятия составили 3287.2 млн. руб.

Также следует упомянуть и мероприятия по локальному мониторингу. В 2013 году затраты на него составили 271.2 млн. рублей с н.д.с на проведение следующих видов мониторинга:

Локального мониторинга подземных вод - 264.2 млн. рублей

Локального мониторинга выбросов в воздушный бассейн - 7.0 млн. руб. с н.д.с.

Таким образом, результаты природоохранной деятельности Мозырской ТЭЦ можно считать успешными, т.к. выполняются все нормативы, установленные Министерством природных ресурсов, с большим запасом. Улучшения в этой части путём модернизации не планируются - только с строительством нового сооружения.

Вышеописанные показатели подробно раскрыты в таблицах, приведённых ниже.


ВЫБРОСЫ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ, ИХ ОЧИСТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ, тонн, с тремя знаками после запятой

Наименование загрязняющего веществаКод строкиВыброшено загрязняющих веществ без очисткиПоступило загрязняющих веществ на очистные сооружения - всегоИз них уловлено и обезвреженоВыброшено загрязняющих веществ за отчетный год - всего (графа 1 + + графа 3 - - графа 4)В том числевсегоиз них от организованных стационарных источников выбросоввсегоиз них использованоот сжигания топливаот технологических и других процессовАБ12345678Всего (сумма строк 104, 107, 110, 113, 116, 119, 122, 125)…………101 1172,6211172,386 29,54426,950 26,9501175,2151171,7563,459Твердые……………..…………..104 1,0440,828 29,54426,950 26,950 3,6380,7592,879Сера диоксид (ангидрид сернистый, сера (IV) оксид, сернистый газ)..............................107 117,400117,400 117,400117,400Углерод оксид (окись углерода, угарный газ)...................................110 168,970168,970 168,970168,9380,032Азот (IV) оксид (азота диоксид)..113 761,012761,012 761,012760,9970,015Азот (II) оксид (азота оксид)……116123,662 123,662 123,662123,662Углеводороды (без неметановых летучих органических соединений)……………………..119 Неметановые летучие органические соединения (НМЛОС)………………………..122 0,5110,511 0,5110,511Прочие……….………………….125 0,0220,003 0,0220,022

Справочная информация

тонн, с тремя знаками после запятой

Наименование показателяКод строкиВсегоАБ1Количество загрязняющих веществ в расчете на год, разрешенных к выбросу в атмосферный воздух, устанавливаемое территориальными органами Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь в разрешении на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух или комплексном природоохранном разрешении в отчетном году…………………1281910,798046


Использование воды

Водопотребление 2014 год тыс.м3Водоотведение 2013 г тыс.м3Техническая вода 4697Промливневые стоки 1066Хозпитьевая 32Хозфекальные стоки 32Замазученные стоки 100.6

Обратное водоснабжение составит 114093 тыс.м3


ВЫБРОСЫ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ ПО ИНГРЕДИЕНТАМ, тонн, с тремя знаками после запятой

Наименование загрязняющего веществаКод строки, код загрязняющего веществаВсего выброшено загрязняющих веществ за отчетный годАБ1Загрязняющие вещества:201ХКласс опасности 1201-100000,032Хром 6202-102030,001Бен/а/пирен203-107030,012Прочие вещества 1 Класса опасности (суммарно)204-199990,019Класс опасности 2205-200000,330Фтористые газообразные206-203420,002Бензол207-206020,001Углеводороды ароматические208-206550,068Мазутная зола теплоэл209-229040,256Прочие вещества 2 Класса опасности (суммарно)210-299990,003Класс опасности 3211-300003,427Углерод черный (сажа)212-303280,502Ксилолы213-306160,119Пыль неорганическая214-329080,166Пыль древесная215-329362,594Прочие вещества 3 Класса опасности (суммарно)216-399990,046Класса опасности 4217-400000,323Углеводороды предельные218-404010,068 Углеводороды непредельные219-405500,089Углеводороды алециклические220-405510,069Бутилацетат221-412100,003Углеводороды предельные222-427540,094Прочие вещества 4 Класса опасности (Суммарно)223-499990,000Прочие класса опасности 0224-900000,059Прочие вещества , которым не установлены классы опасности225-988880,059

НАЛИЧИЕ СТАЦИОНАРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ВЫБРОСОВ И ГАЗООЧИСТНЫХ УСТАНОВОК (НА КОНЕЦ ОТЧЕТНОГО ГОДА)

единиц, в целых числах

Наименование показателяКод строкиВсегоИз них организованныхИз графы 2 - оснащенных газоочистными установкамиАБ123Стационарные источники выбросов……….... 40133 33 2 Газоочистные установки……………………... 402 хХ

ВЫБРОСЫ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (СО2) В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ ОТ СЖИГАНИЯ КОТЕЛЬНО-ПЕЧНОГО ТОПЛИВА

Наименование котельно-печного топливаКод строкиЕдиница измеренияИзрасходовано котельно-печного топлива*Выброшено диоксида углерода в атмосферный воздух от сжигания котельно-печного топлива, тысяч тонн**АБВ12Всего (сумма строк с 502 по 507)501 Х в том числе: 669,025 газ горючий природный 502тысяч кубических метров337417 662,885мазут топочный 503тонн2019 6,14уголь и продукты переработки угля 504тонн торф и брикеты топливные 505тонн дрова для отопления506плотных кубических метров прочие виды топлива 507тонн условного топлива *Данные заполняются с одним знаком после запятой.

**Данные заполняются с тремя знаками после запятой.


5 Индивидуальная часть программы. Энергосберегающая деятельность предприятия и возможности её совершенствования


5.1 Оценка потенциала энергосбережения и мероприятия по его реализации


Общая информация. Оценка потенциала энергосбережения проведена с учётом результатов предыдущего энергоаудита Мозырской ТЭЦ и выполнения рекомендованных по его итогам энергосберегающих мероприятий. Учитывалось выполнение и других энергосберегающих мероприятий, проведённых на Мозырской ТЭЦ в последние годы, а также наличие планов по модернизации ТЭЦ в предстоящем пятилетии.

Состав энергосберегающих мероприятий, рекомендованных к проведению на Мозырской ТЭЦ в 2010-2014 гг. по результатам предыдущего энергетического обследования (2009 г.), был определён в двух вариантах - для условий реализации проекта установки ГТУ-надстройки к существующему паросиловому оборудованию и без реализации проекта. Учитывая, что решение вопроса об установке ГТУ-надстройки на Мозырской ТЭЦ отложено на неопределённый срок, ниже рассмотрено состояние выполнения основных мероприятий, предложенных к проведению в условиях без реализации проекта.

«Разработать и реализовать мероприятия по совершенствованию работы топочно-горелочных устройств котлов ст. №№ 1, 2 и 3» (расчётный эффект - экономия до 1550 т у.т. в год). Мероприятие было включено в план проектных работ РУП «Гомельэнерго» на 2012 г. По состоянию на июнь 2014 г. разработан архитектурный проект объекта «Модернизация топочно-горелочного устройства котла ст. № 3» (апрель 2014 г.). Проведение мероприятия включено в план капитального строительства на 2015 г.

«Разработать и реализовать проект перевода котла ст. № 4 на сжигание газа с заменой топочно-горелочных устройств и РВП» (расчётный эффект - экономия 369 т у.т.). Мероприятие не проводилось в связи с тем, что в соответствии с приказом Минэнерго от 19.02.2010 № 41 «О принятии мер по выполнению заданий по использованию местных топливно-энергетических ресурсов» на Мозырской ТЭЦ намечается установка парового котла на местных видах топлива (торфобрикет) паропроизводительностью 200 т/ч, и котёл ст. № 4 становится практически невостребованным.

«Реализовать проект реконструкции турбоагрегата ст. №1» (расчётный эффект - экономия до 6500 т у.т., в т.ч. до 2500 т у.т. - в энергосистеме). Проект «Реконструкция турбоагрегата ст. № 1 с организацией нерегулируемого отбора 4,0 МПа с внедрением АСУ ТП» реализован в 4-м кв. 2013 г. Фактический эффект будет определён после получения результатов освоения реконструированного турбоагрегата ст. № 1 в 2014 г.

«Выполнить реконструкцию турбоагрегата ст. № 2 с модернизацией проточной части и снижением пропуска пара через регулирующую диафрагму нижнего Т-отбора» (расчётный эффект - экономия до 6400 т у.т., в т.ч. до 1880 т у.т. - в энергосистеме). Мероприятие было включено в план проектных работ РУП «Гомельэнерго» на 2011 г. По состоянию на июнь 2014 г. разработан архитектурный проект объекта «Мозырская ТЭЦ. Реконструкция турбоагрегата ст. № 2 с модернизацией проточной части и снижением пропуска пара в ЦНД». Проведение мероприятия включено в план капитального строительства на 2015 г.

«Уменьшить расход электроэнергии на тягодутьевые установки котлов за счёт установки ЧРЭП» (расчётный эффект - экономия до 540 т у.т., в т.ч. до 170 т у.т. - в энергосистеме). Мероприятие было заменено на оснащение РЭП сетевых насосов СН-2 и СН-3 с фактической экономией топлива до 760 т у.т., в т.ч. до 220 т у.т. - в энергосистеме.

Несколько мероприятий, связанных с необходимостью выполнения предварительных технико-экономических обоснований (в частности, мероприятие по повышению эффективности работы градирни № 2 за счёт её реконструкции с установкой современной оросительной системы и улучшением аэродинамики) не проводились из-за выявленных при подготовке исходных для ТЭО данных чрезмерно высоких значений сроков окупаемости.

К выполненным энергосберегающим мероприятиям, направленным на реализацию выявленных при пересмотре в 2008 г. НТД по топливоиспользованию резервов тепловой экономичности оборудования, следует отнести восстановление изоляции коллектора острого пара 14 МПа (130 т у.т.), замену набивки РВП котла ст. № 1 (300 т у.т.), частичную реабилитацию тепловой изоляции котлов и тепловую модернизацию временного торца турбинного отделения (74 т у.т.).

Состояние выполнения энергосберегающих мероприятий в части использования вторичных энергоресурсов оценено как удовлетворительное. В соответствии с отчётными данными, в последние годы проведены мероприятия по утилизации тепла непрерывной продувки котлов в схеме горячего водоснабжения (25 т у.т.) и сбросного тепла циркуляционной воды в схеме ХВО (750 т у.т.), а также по использованию теплоты общеобменной вентиляции главного корпуса для повышения экономичности котлов (390 т у.т.).

В соответствии с программой проведения энергетического обследования и с учётом прогнозируемых условий использования основного оборудования возможности повышения энергоэффективности Мозырской ТЭЦ в предстоящем пятилетии рассматривались по следующим составляющим:

повышение качества регламентного эксплуатационного обслуживания и ремонта оборудования;

внедрение новой энергосберегающей техники и технологии, совершенствование технологической схемы;

совершенствование учёта, расчёта и энергетического анализа ТЭП.

Ниже представлены основные результаты оценки потенциала энергосбережения по этим составляющим и рекомендуемые мероприятия по его реализации в 2015-2019 гг.

Повышение качества регламентного эксплуатационного
обслуживания и ремонта оборудования Оценка потенциала энергосбережения в части, определяемой снижением энергоэффективности Мозырской ТЭЦ из-за недостатков в регламентном эксплуатационном обслуживании и ремонте оборудования проводилась на основе сопоставления его фактических и номинальных ТЭП. Исходными материалами, характеризующими фактические показатели, служили отчётные данные о тепловой экономичности оборудования (форма № 3-тэк) за 2013 г. и 1-е полугодие 2014 г., а также материалы, полученные при проведении энергетического обследования. Номинальные значения показателей определялись по энергетическим характеристикам оборудования с учётом поправок на отклонение внешних факторов от расчётных.

Установлено, что потенциал энергосбережения по этой составляющей может быть оценен величиной на уровне 350 - 400 т у.т. в год, в т.ч. до 300 т у.т. - непосредственно на ТЭЦ.

На ТЭЦ разработан план мероприятий по реализации в предстоящие годы значительной части указанного резерва тепловой экономичности. В состав планируемых на 2015 - 2016 гг. мероприятий включены капитальный ремонт котла ст. № 3, работы по восстановлению и модернизации теплоизоляции отдельных элементов трубопроводов, замене части изношенной арматуры и др. Намечается и проведение мероприятий, направленных на совершенствование оперативного контроля режимов работы оборудования.

Мозырская ТЭЦ располагала и располагает в настоящее время опытным, высококвалифицированным персоналом, что позволяет ей при планировании и проведении регламентных и ремонтных работ творчески и технически грамотно подходить к проработке технических и финансовых возможностей использования современных технических решений и предложений, которые направлены не только на восстановление ресурса и поддержание хорошего технического состояния оборудования, но и на улучшение его эксплуатационных качеств по отношению к действующим нормам.

При проработке предложений учитывается, что к концу предстоящего пятилетия будет введена в эксплуатацию Белорусская АЭС, и Мозырская ТЭЦ должна быть подготовлена к активному участию в регулировании электрического графика нагрузок энергосистемы и, в частности, к глубоким разгрузкам (ниже теплового графика). Поэтому особое внимание при планировании работ по регламентному эксплуатационному обслуживанию и ремонту оборудования должно уделяться вопросам улучшения показателей манёвренности ТЭЦ и повышения уровня надёжности теплоснабжения потребителей, прежде всего Мозырского НПЗ.


5.2 Внедрение новой энергосберегающей техники и технологии,
совершенствование технологической схемы

В составе мероприятий по данной составляющей потенциала энергосбережения рассматривались возможные к проведению в предстоящее пятилетие мероприятия по реконструкции существующего и установке нового современного основного оборудования, использованию вторичных энергоресурсов и местных видов топлива, внедрению современного электротехнического оборудования, в т.ч. регулируемых электроприводов механизмов.

Реконструкция турбоагрегата ст. № 2 с модернизацией проточной части и снижением пропуска пара в ЦНД

Турбоагрегат ПТ-135/165-130/15 ст. № 2 к периоду энергетического обследования отработал более 200 тыс. часов. Капитальные ремонты уже не способны восстановить качество элементов проточной части турбины, систем регулирования и контроля режимов работы турбоагрегата, что привело к существенному ухудшению его технико-экономических показателей. В связи с этим приняты решения по проведению в 2015-2016 гг. реконструкции турбоагрегата, которая будет выполняться на основе имеющихся разработок завода-изготовителя турбины.

На базе разработанной ОАО «Белэнергоремналадка» математической модели Мозырской ТЭЦ были выполнены расчёты для оценки экономического эффекта от модернизации турбины с учётом её использования практически только в отопительный период.

Расчёты проводились для четырех режимов:

режим 0-0 - средний зимний до реконструкции (базовый);

режим 0-1 - средний зимний после реконструкции;

режим 1-0 - холодный зимний до реконструкции (базовый);

режим 1-1 - холодный зимний после реконструкции.

При продолжительности отопительного периода 4920 ч продолжительность среднего зимнего периода принята равной 3700 ч, холодного - 1220 ч.

Из расчётов следует:

суммарная годовая экономия топлива в энергосистеме (при работе АЭС) составит 9 264 т у.т.;

рост отпуска электроэнергии от ТЭЦ определится значением 24 347 тыс. кВт×ч в год;

снижение расхода топлива на ТЭЦ оценивается величиной 1508 т у.т. в год.

При капитальных затратах на проведение реконструкции турбоагрегата ст. № 2 в 7 500 000 $, годовой экономии топлива в энергосистеме 9 264 т у.т. при его цене 180 $ за 1 т в природном газе (на август 2014 г.) простой срок окупаемости затрат может быть оценен значением на уровне 7 500 000 / (9 264´180) = 4,5 года.

Модернизация топочно-горелочного устройства и тепловой
изоляции котла ст. № 3 Модернизация топочно-горелочных устройств котлов ст. №№ 1, 2 и 3 была рекомендована к реализации в 2009 г. по результатам предыдущего энергоаудита Мозырской ТЭЦ. В 2014 г. был разработан проект модернизации топочно-горелочного устройства, в 2015 году планируется его реализация на к/а ст.№3.По результатам испытаний модернизированного котла ст. № 3 Мозырская ТЭЦ определит порядок проведения модернизации и котлов ст. №№ 1 и 2.

Энергоэффективность мероприятия можно оценить с использование прогнозируемого увеличения среднеэксплуатационного значения КПД «брутто» котла не менее, чем на 0,6 %. При сохранении годового расхода топлива на существующем уровне (380 - 390 тыс. т у.т.) и прогнозируемом условии, что на модернизированном котле будет сжигаться до 40 % топлива, его экономия на ТЭЦ составит не менее 0,6´10-2´385000´0,4 = 924 т у.т. в год. Затраты на реализацию мероприятия запланированы на уровне до 12 000 млн. руб. (или до 1 132 000 $ США при курсе 10,6 тыс. руб. за 1 $), т.е. при стоимости 1 т у.т. в природном газе 180 $ (на август 2014 г.) простой срок окупаемости составит около 1 132 000 / (180´924) = 6,8 года.

Разработка и реализация проекта установки газотурбинной надстройки 70 МВт

Возможность установки дополнительного электрогенерирующего оборудования при существующих и перспективных тепловых нагрузках ТЭЦ при имеющемся составе оборудования была определена разработанной РУП «БелНИПИэнергопром» «Схемой теплоснабжения г. Мозыря на период до 2015 г.», а также «Государственной программой модернизации основных производственных фондов Белорусской энергетической системы, энергосбережения и увеличения доли использования в республике собственных топливно-энергетических ресурсов в 2006 - 2010 гг.» (в редакции от 25.08.05). В 2009 г. ОАО «Белэнергоремналадка» выполнила работу «Обоснование инвестирования. Установка энергогенерирующего оборудования с использованием парогазовой технологии на Мозырской ТЭЦ», в которой были рассмотрены условия экономической и экологической целесообразности различных вариантов реконструкции и модернизации ТЭЦ. К реализации был предложен вариант установки энергомодуля в составе ГТУ класса 70 МВт и парового котла-утилизатора, работающего на общестанционный коллектор 13 МПа. Годовая экономия топлива при реализации проекта оценена значением 55700 т у.т. Расчётная стоимость строительства на январь 2010 г. оценивалась величиной в 263791 млн. руб. (или 92235 тыс. $ США при курсе 2,86 тыс. руб. за 1 $ на январь 2010 г.). Для курса 10,6 тыс. руб. за 1 $ на период энергоаудита указанную расчётную стоимость строительства можно обозначить величиной порядка 92235´103´10,6´103 = 977691 млн. руб. Тогда при стоимости 1 т у.т. в природном газе 180 $ (на август 2014 г.) простой срок окупаемости можно обозначить значением на уровне 92235000 / (180´55700) = 9,2 года.

Как уже отмечалось, рекомендованный работой по обоснованию инвестирования вариант строительства высокоманевренной и экономичной ГТУ-надстройки рассматривается в качестве предложения для включения в разрабатываемую в настоящее время Государственную программу развития Белорусской энергосистемы на период до 2025 г. В случае принятия положительного решения, разработка и реализация проекта строительства ГТУ-надстройки может быть намечена на период 2017-2019 гг.


5.3 Вторичные энергоресурсы


Выявление пригодных для утилизации на Мозырской ТЭЦ вторичных энергоресурсов (ВЭР) выполнялось по всем трём составляющим - горючие, избыточного давления и тепловые.

Горючие ВЭР

Известно, что к горючим ВЭР, которые при определённых условиях могут образовываться на ТЭС и РК, относят мазутные остатки, извлекаемые при очистке оборудования мазутного хозяйства и отработанные энергетические масла (трансформаторные, турбинные, индустриальные). К этому виду ВЭР могут быть отнесены и сбросы природного газа в атмосферу при продувках газопроводов (пуски оборудования, вывод в ремонт).

В технологической схеме Мозырской ТЭЦ горючие отходы, образующиеся при очистке мазутных баков и отработанные энергетические масла, не могут использоваться в качестве котельно-печного топлива для дополнительного производства тепла и электроэнергии. Эти отходы реализуются на сторону.

Сбросы продувочного газа газопроводов на ТЭС и РК отрасли не используются по условиям безопасности.

ВЭР избыточного давления

В соответствии с действующими методическими документами к ВЭР избыточного давления на ТЭС относятся потери потенциальной энергии пара и других энергоносителей, дросселируемых в штатных редуцирующих установках, и потенциальная энергия поступающего на ТЭС природного газа, использование которой возможно в турбодетандерных установках.

После выполненной в 2013 г. реконструкция турбоагрегата ст. № 1 с организацией нерегулируемого отбора 4,0 МПа в технологической схеме Мозырской ТЭЦ штатные редуцирующие установки используются практически только для резервирования отпуска пара внешним потребителям и на собственные нужды. При характерных режимах работы ТЭЦ потери потенциальной энергии пара в штатных РОУ должны быть минимальными, т.е. ограничиваться значениями, которые определяются пропуском пара на поддержание РОУ в горячем резерве.

В соответствии с программой перевода котлов ст. №№ 1, 2 и 3 на сжигание природного газа в 2006 году произведено подключение ТЭЦ к газопроводу высокого давления на давление газа до 1,2 МПа. Газ на ГРП ТЭЦ подаётся от ГРС по газопроводу с условным проходом 400 мм. Лимит потребления природного газа ТЭЦ определён в объеме номинальной нагрузки трех котлов - 472,0 тыс. т у.т. в год при максимальном часовом расходе 72400 м3/ч. Производительность ГРП рассчитана на одновременную работу 3-х котлов на газе и составляет 95 тыс. нм3/ч при стандартных условиях и давлении газа перед ГРП 0,9 МПа.

Оценка возможности использования потенциальной энергии поступающего от ГРС к котлам ТЭЦ природного газа в турбодетандерной установке показала, что для существующих режимов работы ТЭЦ с учётом минимально необходимого пропуска газа через ГРП по трубопроводу малого диаметра (Ду =200 мм) 9380 м3/ч максимальная мощность турбодетандерной установки в отопительный период может достигать уровня 1380 кВт, в межотопительный период - 260 кВт. При работе установки 7500 часов в год и цене 1 т у.т. в природном газе около 180 $ (на август 2014 г.) срок окупаемости установки мощностью 1,5 МВт составит более 12 лет. Мероприятие признано не актуальным для Мозырской ТЭЦ не только из-за существующего в настоящее время невысокого среднегодового потенциала этого энергоресурса, но и в связи с возможным дальнейшим его снижением в случае принятия решения о строительстве ГТУ-надстройки или твёрдотопливного котла.

Тепловые ВЭР

Тепловые ВЭР, являющиеся наиболее распространённым видом энергетических отходов, делят на высокопотенциальные (высоко- и среднетемпературные) и низкопотенциальные. К последним принято относить ВЭР, представляющие собой жидкости с температурой менее 100 °С и газы с температурой ниже 300 °С. На ТЭС и РК отмечается наличие только низкопотенциальных ВЭР.

При анализе тепловых потоков и энергетических балансов в качестве тепловых ВЭР на Мозырской ТЭЦ рассматривались безвозвратные потери теплоты уходящих газов котлов, технологических сбросов пара, воды с продувками, промывками, а также теплоты систем охлаждения оборудования.

В период проведения энергоаудита в ОАО «Белэнергоремналадка» был рассмотрен вопрос о целесообразности проведения на Мозырской ТЭЦ предлагаемого специалистами РУП «БелТЭИ» для ТЭЦ энергосистемы мероприятия по установке абсорбционных бромистолитиевых тепловых насосов (АБТН) на потоках циркуляционной воды после конденсаторов турбин. Мероприятие нацелено на уменьшение потребления органического топлива за счёт утилизации части сбросного тепла циркуляционной воды, а также снижения выработки электроэнергии на термодинамическом цикле с использованием органического топлива (природного газа) и замещения этой выработки электроэнергией, вырабатываемой на АЭС.

В соответствии с отчётными данными ТЭЦ, уже реализованное мероприятие по утилизации части сбросного тепла циркуляционной воды в существующей схеме водоподготовительной установки позволяет ежегодно экономить до 750 т у.т. Исходя из того, что запланированной на ближайшие годы реконструкцией водоподготовительной установки, связанной с ростом потребления Мозырским НПЗ химочищенной воды и пара, предусмотрено увеличение её производительности не менее, чем на треть, можно рассчитывать, что дополнительная экономия топлива за счёт утилизации тепла циркуляционной воды составит до 250 т у.т. в год. Если затраты на реализацию мероприятия составят, по предварительной оценке, около 400 млн. руб. (или до 38 000 $ США при курсе 10,6 тыс. руб. за 1 $), то при стоимости 1 т у.т. в природном газе 180 $ (на август 2014 г.) простой срок окупаемости будет определяться значениями порядка 38 000 / (180´250) = 0,85 года.


5.4 Местные виды топлива

инвестиционный энергосберегающий природоохранный

Приказом Минэнерго от 19.02.2010 № 41 «О принятии мер по выполнению заданий по использованию местных топливно-энергетических ресурсов» на Мозырской ТЭЦ предусмотрена установка парового котла на местных видах топлива (торфобрикет) паропроизводительностью 200 т/ч. Это мероприятие было включено в Государственную программу развития Белорусской энергетической системы до 2016 г.

В 2013 г. РУП «БелНИПИэнергопром» был разработан архитектурный проект «Мозырская ТЭЦ. Установка парового котла на местных видах топлива», которым определено, что установка котла приведёт к существенному снижению экономичности ТЭЦ. Объем отпуска электрической энергии снизится на 13,4 млн. кВт×ч/год с 527,9 до 514,5 млн. кВт×ч, общий расход топлива в условном выражении возрастёт на 22,4 тыс. т у.т./год с 388,5 до 410,9 тыс. т у.т./год. Удельные расходы топлива увеличатся на отпуск электроэнергии с 185,2 до 197,1 г у.т./кВт×ч, на отпуск тепловой энергии с 170,7 до 181,7 кг у.т./Гкал. С учетом снижения объемов производства полезной продукции, установка котла на местных видах топлива при его работе 7000 ч в год позволит рассчитывать на вытеснение из топливного баланса республики импортируемое газомазутное топливо в количестве до 117 тыс. т у.т./год. Простой срок окупаемости затрат для этих условий определён значением в 20,4 года, что не удовлетворяет основным требованиям, предъявляемым к проектам при отборе их для финансирования и практической реализации. К настоящему времени вопросы о целесообразности продолжения разработки темы о строительстве масштабного комплекса оборудования для организации сжигания местных видов топлива на Мозырской ТЭЦ и решения сложных проблем по обеспечению котла твёрдым топливом и финансированию строительства объекта не нашли окончательного, оформленного соответствующим документом, решения. Задача по установке твёрдотопливного котла на Мозырской ТЭЦ не исключена из Государственной программы развития Белорусской энергетической системы до 2016 г.


5.5 Мероприятия по снижению расхода электроэнергии на
собственные нужды

В схемах механизмов собственных нужд Мозырской ТЭЦ в течение 2001-2010 гг. были установлены 26 регулируемых электроприводов, в т.ч. несколько на достаточно мощных насосах. Для дальнейшего снижения потребления электроэнергии на собственные нужды планируется оснащать частотными регулируемыми электроприводами тягодутьевые установки котлов ст. №№ 1, 2 и 3, т.к. по условиям обеспечения надежности энергоснабжения Мозырского НПЗ, ТЭЦ вынуждена в межотопительный период держать в работе 2 котла с близкими к техническому минимуму нагрузками. При таких нагрузках и регулировании тяги и дутья направляющими аппаратами тягодутьевые механизмы работают с высокими удельными расходами электроэнергии.

Для реализации частотного регулируемого электропривода тягодутьевых механизмов могут применяться различные варианты:

замена существующих высоковольтных двухскоростных электродвигателей на односкоростные низковольтные в комплекте с низковольтными преобразователями частоты и организацией их питания от трансформатора 6/0,66 (0,4) кВ.

замена существующих высоковольтных двухскоростных электродвигателей на электродвигатели серии РБД с организацией регулирования по схеме АВК (асинхронно-вентильного каскада) или МДП (машины двойного питания);

использование существующих двухскоростных электродвигателей в комплекте с высоковольтным преобразователем частоты.

Последний вариант представляется наиболее привлекательным с точки зрения обеспечения надежности работы механизмов.

Выбор варианта исполнения частотного привода должен производиться с учетом всех факторов - ценовых, оставшегося ресурса существующих электродвигателей, соответствие требованиям самозапуска механизма при кратковременных сбоях напряжения в сети собственных нужд и т.п.

Котлы ст. № 1, 2 и 3. оснащены двухскоростными (600/750 об/мин) дутьевыми вентиляторами (ДВ) и дымососами (ДС). Суммарная установленная мощность электроприводов ДВ и ДС каждого котла составляет Nуст = 2600 кВт. При номинальной нагрузке и работе на вторых скоростях они потребляют до 2200 кВт. В межотопительный период при работе двух котлов с нагрузками на уровне технического минимума потребление электрической мощности работающими на 1-й скорости вращения ДВ и ДС с открытыми на 20 - 30 % направляющими аппаратами составляет около 600 кВт. Установка ЧРЭП со стандартным диапазоном регулирования 12…45 Гц позволит в межотопительный период уменьшать число оборотов тягодутьевых машин с 600 до уровня около 300 - 350 об/мин, что по данным испытаний аналогичных машин с ЧРЭП на котлах этого типа, обеспечивает снижение потребляемой мощности не менее, чем на 220 кВт. В отопительный период при среднеэксплуатационных нагрузках котлов 60 % - 75 % номинальной ДВ и ДС работают до 85 % времени на 1-й скорости с близкими к полностью открытию положению направляющими аппаратами и около 20 % - на 2-й с открытием направляющих аппаратов на 30 % - 40 % и потребляют до 1900 кВт. Использование ЧРЭП позволит тягодутьевым машинам при работе на 2-й скорости снижать число оборотов на 40 % - 45 % по отношению к номинальной, а при работе на 1-й скорости - на 15 % - 20 %, что, с учетом дополнительных потерь в ЧРЭП, должно обеспечить среднеэксплуатационное снижение потребляемой мощности также не менее, чем на 220 кВт.

Реализация мероприятия на тягодутьевой установке одного котла при среднеэксплуатационном уменьшении потребляемой ДВ и ДС мощности на 220 кВт и продолжительности работы котла около 5800 ч в год на 220´5800´10-3 = =1275 тыс. кВт×ч в год соответствует увеличению его КПД «нетто» на 0,35 %, что позволит экономить в энергосистеме до 540 т у.т. Удельная стоимость преобразовательного оборудования для ЧРЭП в настоящее время составляет около С = = 2,5 млн. руб./кВт мощности приводного двигателя. С учетом стоимости проектных, строительно-монтажных и пусконаладочных работ (к=1,23) стоимость внедрения ЧРЭП на тягодутьевых механизмах одного котла составит:

Ц = Nуст´ С´к= 2600´2,5´1,23 = 8 000 млн. руб.

При цене 1 т у.т. в природном газе 180 $ (на август 2014 г.), или, при курсе 10,6 тыс. руб. за 1 $, соответственно 1,91 млн. руб. стоимость сэкономленного на одном котле топлива может быть оценена величиной на уровне 540´1,91 = =1031 млн. руб., что определяет простой срок окупаемости около 8 000/1031 =7,8 года.

В условиях необходимости концентрации весьма значительных ресурсов для реализации эффективных крупных проектов (модернизация турбоагрегата ст. № 2, котла ст. № 3 и, возможно, строительство газотурбинной надстройки) рекомендуется в предстоящем пятилетии установить ЧРЭП на тягодутьевых механизмах только котла ст. № 1 (ближайшая плановая замена электродвигателей).

В межотопительный период в работе находится один из питательных электронасосов с удалёнными ступенями и удельным расходом электроэнергии 8,3 кВт×ч/т воды при расходе воды около 270 т/ч (54 % номинального), что является достаточно экономичным. В перспективе, при внедрении оборудования парогазовых технологий и работе в межотопительный период ГТУ-надстройки и модернизированной паровой турбины ст. № 1 по электрическому графику с номинальной мощностью потребуется увеличить расход питательной воды до 370 т/ч и восстановить количество ступеней ПЭН. Напор, развиваемый ПЭН на этой нагрузке, составляет около 2200 м при требуемой величине около 1700 м и удельным расходом электроэнергии 8,2 кВт×ч/т воды. При работе в оптимальном режиме с общим для двигателя и гидромуфты КПД около 75 % использование гидромуфты с переменным заполнением позволяет получить удельный расход электроэнергии на уровне 1700/(370´0,75) = 6,1 кВт×ч/т воды, т.е. экономия электроэнергии может составить 8,2 - 6,1 = 2,1 кВт·ч/т или 2,1´370 = 777 кВт×ч. Дополнительная электрическая мощность от снижения отпуска тепла от ПЭН за счет увеличения на ту же величину нагрузки производственного отбора на ПВД-5 (удельная теплофикационная выработка принимается равной 300 кВт×ч/Гкал) составит 777´0,774´10-3´0,3 = =0,18 МВт. Экономия топлива на ТЭЦ при условии постоянства отпуска электроэнергии и тепла и работе ГТУ с номинальной для межотопительного периода нагрузкой 68 МВт и паровой турбины с нагрузкой 60 МВт по электрическому графику может определиться как доля от выработки и соответственно расхода топлива на отпуск электроэнергии т у.т./ч или за межотопительный период т у.т. При работе в отопительном периоде парового турбоагрегата по тепловому графику нагрузок возможное снижение потребляемой мощности ПЭН оценено величиной порядка 340 кВт и дополнительной выработкой МВт, что обеспечивает в разрезе отопительного периода экономию топлива в энергосистеме т у.т. Суммарная годовая экономия топлива составит 653 + 342 = 995 т у.т.

На ТЭЦ в ближайшие годы будут продолжены работы по внедрению энергосберегающих светодиодных светильников. Исходя из опыта проведения предыдущего этапа этого мероприятия эффект может быть оценен экономией в энергосистеме около 10 т у.т. в год, что при предполагаемых затратах до 100 млн. руб. обеспечит простой срок их окупаемости около 5,2 года.


5.6 Мероприятия по повышению надёжности электротехнического оборудования


Основной энергосберегающий эффект от реализации мероприятий по повышению надёжности электротехнического оборудования заключается в снижении вероятности возникновения «нештатных» ситуаций на ТЭЦ. «Нештатные» ситуации, которые могут быть вызваны отказами в работе электротехнического оборудования, помимо негативных для ТЭЦ последствий возможных нарушений в работе оборудования и режимов энергоснабжения потребителей, могут привести к значительным потерям топливно-энергетических ресурсов в энергосистеме из-за необходимости проведения срочных энергозатратных переключений в системах транспорта энергии, включения в работу или увеличения нагрузки менее экономичного оборудования на других ТЭС, и т.д.

Энергосберегающий эффект от проведения мероприятий по повышению надёжности электротехнического оборудования принято рассчитывать исходя из среднестатистических данных по количеству отказов и их последствиям. Эти данные приводятся в обоснованиях инвестирования и проектах проведения таких мероприятий.

На Мозырской ТЭЦ с участием специалистов ОАО «Белэнергоремналадка» подготовлены рекомендации на проведение комплекса мероприятий по повышению надёжности работы электротехнического оборудования.

Ориентировочно можно принять, что среднегодовой эффект в предстоящем пятилетии в части экономии топлива в энергосистеме составит до 500 т у.т. При цене 1 т у.т. в природном газе 180 $ (на август 2014 г.), или, при курсе 10,6 тыс. руб. за 1 $, соответственно 1,91 млн. руб. стоимость сэкономленного топлива может быть оценена величиной на уровне 500´1,91 = 955 млн. руб. Предварительно, затраты на проведение мероприятий составят до 3 800 млн. руб., что определяет простой срок окупаемости около 3 800 / 955 = 4,0 года.


5.7 Совершенствование учёта, расчёта и энергетического анализа ТЭП


Важность мероприятий, направленных на реализацию потенциала энергосбережения по данной составляющей, определяется общеизвестным фактом - эффективность контроля рационального использования энергоресурсов на энергопредприятиях любого уровня прямо зависит от организации работы по обеспечению представительности учёта, достоверности отчётности, качества нормирования и анализа показателей работы оборудования. Недостатки в этой работе могут привести к искажению представления о реальных резервах экономии ТЭР, принятию некорректных решений при оценке эффективности работы оборудования и планировании энергосберегающих мероприятий. Накопленный в отрасли опыт свидетельствует, что за счёт совершенствования работы по учёту, расчёту, нормированию и энергетическому анализу ТЭП электростанций разного типа может быть получен эффект, выражающийся в экономии от 0,3 % до 2,5 % и более всего топлива, сжигаемого на ТЭС или котельных отрасли.

Для Мозырской ТЭЦ в предстоящее пятилетие важным направлением работ следует считать повышение уровня использования существующих АСУ ТП котлов ст. №№ 1, 2 и 3, автоматизированной системы учёта и контроля электрической энергии, внедряемых в 2014 - 2016 гг. АСУ ТП турбоагрегатов, средств учёта отпуска и потребления тепла при решении задач совершенствования учёта, расчёта и энергетического анализа ТЭП.

В качестве мероприятия, которое может стать определяющим в постановке работ по этому направлению, рекомендовано считать разработку и внедрение математической модели ТЭЦ, позволяющей решать в составе АСУТП задачи взаимоувязки технологических и экономических показателей при различных режимах работы ТЭЦ. Мероприятие может быть реализовано совместно специалистами Мозырской ТЭЦ и ОАО «Белэнергоремналадка», имеющими ряд наработок по таким задачам.

Эффективность мероприятия можно в предварительном порядке оценить величиной экономии топлива на уровне до 350 т у.т. в год. Ориентировочно затраты на реализацию мероприятий оцениваются значением до 1 200 млн. руб. (будут уточняться проектом и результатами тендеров), что позволяет рассчитывать на простой срок их окупаемости около 3,5 лет.


5.8 О перечне мероприятий по реализации потенциала
энергосбережения в 2015-2019 гг. и прогрессивных нормах расхода топлива

В перечень мероприятий по реализации потенциала энергосбережения в предстоящем пятилетии включены те мероприятия, которые на период энергоаудита считаются достаточно технически проработанными и имеют высокую вероятность обеспечения финансированием, т.е. могут использоваться в расчётах для составления рекомендаций по прогрессивным нормам расхода топлива для Мозырской ТЭЦ на период 2015-2019 гг.

Составленный с учётом этих соображений перечень рекомендуемых по результатам энергоаудита мероприятий по реализации в 2015-2019 гг. потенциала энергосбережения Минской ТЭЦ-2 представлен в таблице 6.2.


1 Реконструкция турбоагрегата ст. № 2 с модернизацией проточной части и снижением пропуска пара в ЦНД9260 в т.ч. 7752 в энергосистеме (17670)2015 -2016 гг.795004,52 Реализация проекта модернизации топочно-горелочного устройства и термоизоляции котла ст. № 3924 (1760)2015 - 2016 гг.12 000 (уточняется результатами тендеров)6,83 Разработка и реализация проекта установки газотурбинной надстройки 70 МВт *55 700 * (106 000)2017 - 2019 гг.*977 690* (уточняется проектом и результатами тендеров)9,2*4 Внедрение гидромуфты на питательном насосе ст. № 4 **995** (1900)2019 г.**12 720** (уточняется проектом и результатами тендеров)6,7**5 Установка ЧРЭП на тягодутьевых механизмах котла ст. № 1540 в энергосистеме (1030)2017 - 2018 гг.8 000 (уточняется проектом и результатами тендеров)7,86 Увеличение отбора циркуляционной воды после конденсаторов турбин для подогрева сырой воды перед реконструируемой с увеличением производительности водоподготовительной установкой.250 (475)2015 - 2017 гг.400 (уточняется проектом и результатами тендеров)0,857 Замена ламп накаливания и люминисцентных светильников на светодиодные10 в энергосистеме (19)2015 - 2017 гг.1005.28 Разработка и внедрение математической модели ТЭЦ, позволяющей решать в составе АСУТП задачи взаимоувязки технологических и экономических показателей при различных режимах работы ТЭЦ350 в т.ч. 260 в энергосистеме (670)2016 - 2019 гг.12003,59 Проведение комплекса мероприятий по повышению надёжности работы электротехнического оборудования, в т.ч.: 9.1 Установка в РУ 110 кВ устройств, повышающих надёжность восстановления связи с энергосистемой при «нештатных» режимах работы ТЭЦ; 9.2 Замена авторегулятора возбуждения ТГ-2 на магнитных усилителях на современный цифровой регулятор 9.3 Замена морально устаревших автоматических синхронизаторов на современные цифровые 500 в энергосистеме (955) (уточняется проектами проведения мероприятий)2016 - 2018 гг.4 000 (уточняется проектами проведения мероприятий)3,5* Мероприятие проводится при условии его включения в Государственную программу развития Белорусской энергосистемы на период до 2025 г.

** Мероприятие выполняется при условии реализации проекта установки газотурбинной надстройки.


ВСЕГО 68 529 т у.т. (11 834 т у.т. - без учёта мероприятий 3 и 4, в т.ч. 2 772 т у.т.- непосредственно на ТЭЦ)


ЗАКЛЮЧЕНИЕ


В 2014 году Мозырская ТЭЦ обеспечила бесперебойное снабжение потребителей электрической и тепловой энергией, повысила надежность и экономичность работы оборудования, обеспечила заданную эффективность использования установленной мощности со следующими показателями:

ТЭЦ отработала без аварий, произошел 1 отказ 2 степени, по вине персонала отказов не было;

задание по рабочей мощности и эффективности использования установленной мощности выполнены на 101,4 % (задание 109,1 мВт, фактически 110.6 мВт) при этом эти показатели выполнялись в течение всех 12 месяцев;

удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии составил 186.2 гут/кВт.ч при нормативном 186.7 гут/кВт.ч (-0.5 гут/кВтч) и увеличился в сравнении с 2013 годом на 20 гут/кВт.ч;

удельный расход условного топлива на отпуск тепла 166.22 кГут/Гкал при нормативном 166,29 кГут/Гкал (-0.07кГут/Гкал) и увеличился по сравнению с 2013 годом на 0.11 кГут/Гкал.;

удельный расход электроэнергии на собственные нужды на производство электроэнергии составил 3.5% при нормативном 3.55 % (-0.05) и увеличился по сравнению с 2013 годом на 0.47 %;

удельный расход электроэнергии на собственные нужды на отпуск тепла составил 27.81 кВт.ч/Гкал при нормативном 28.04 кВт.ч/гкал (-0.23 кВт.ч/Гкал).

Основными задачами Мозырской ТЭЦ на 2015 год являются:

ликвидация «узких мест» и недостатков перечисленных в «Пояснительной записке»:

повышение качества работы с персоналом, особенно в части его квалификации;

качественное и в полном объеме выполнение всех запланированных ремонтов основного и вспомогательного оборудования, зданий и сооружений, а также всех намеченных мероприятий по повышению надежности, экономичности, ликвидации отступлений от нормативных требований, защите окружающей среды;

оптимизация численности ремонтного персонала;

создание стройной системы ремонтного обслуживания, проведение его в полном соответствии с РДпр 34-38-630-84;

укрепление собственной ремонтной базы.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


1. Годовой отчёт Мозырской ТЭЦ за 2014 год

. Аналитическая записка «О результатах энергетического обследования Мозырской ТЭЦ»


Теги: Анализ деятельности Мозырской ТЭЦ  Отчет по практике  Экономическая теория
Просмотров: 45826
Найти в Wikkipedia статьи с фразой: Анализ деятельности Мозырской ТЭЦ
Назад